Шаги производства стеклоплавильных резервуаров
Слияние междустальЛист и стекло покрытие очень важно дляСтекло, сплавленное в сталь резервуар,потому что это прямоэффектС целью обеспечениявысокийкачествоПеред массовым производством, мы проводим очень строгий контроль качества от сырья до конечной продукции.сырье и небольшие образцы должны быть проведены для проверки качества сырья и слияния между покрытием и стальной панельюДля обеспечения хорошего и стабильного контроля качества танки производятся на автоматической производственной линии.После производства все стальные панели должны быть проверены с помощью 1500V испытания искры праздника, все стальные панели имеют нулевую непрерывность.
CNC лазерная резка
Вводя подтвержденный рисунок в компьютер, отверстия и отверстия будут разрезаны.
на CNC лазерной режущей машине автоматически.
Предварительная обработка стали - Взрыв.
Взрыв в соответствии со стандартом SSPC SP10, стальная поверхность серебристо-белого цвета
Сгибание арки
После стрельбыСталь.панельпотребностьбыть изогнутыми до радиана в соответствии с диаметром резервуара.
Автоматическое распыление эмали
Нанесите стеклянное покрытие на обе сторонысторонаТолщина покрытия контролируется в пределах 230микроныдо 450микроны.
Высокая температураТоннельная печь
После эмалирования и сушки стальные панели обжигают в духовке при температуре от 850°C до 940°C, что облегчает межповерхностные синтетические реакции, объединяющие два материала.
Проверка продукции
Проверка качествапотребностьпроводить после производства,в том числе:толщина покрытия, праздничный тест, цветовая консистенция.
