Стекло, расплавленное в сталь, резервуары для хранения жидкости с процессом покрытия эмалированным фарфором

Стекло, расплавленное в сталь, резервуары для хранения жидкости с процессом покрытия эмалированным фарфором

Стеклянные резервуары для хранения жидкости могут применяться для водоснабжения и очистки и очистки сточных вод, таких как питьевая вода, Ro вода, горькая соленая вода, хранение пожарной воды,Соленая вода.Стекло, расплавленное с стальным резервуаром для хранения жидкости, представляет собой двойную стену покрытия стального листа с эмалированными фритами, которые можно устанавливать в помещениях, над землей,Подземный экст.Резервуар для хранения жидкости может быть быстро установлен с помощью специального герметика (водостойкого) и высококоррозионных болтов.Стекло, расплавленное в стальной баке, сочетает в себе прочность и гибкость стали и коррозионную устойчивость стекла., которые в значительной степени решают проблемы традиционных резервуаров, такие как длительная установка, требуют большого оборудования, низкой коррозионной стойкости и т.д.

Процедуры по обработке стальных листов

1. Получить необработанный стальной лист: сначала измерить толщину микрометром и проверить, соответствует ли она используемому необработанному стальному листу. Затем отметить номер партии.

2- Проколка, угловая резка и вырезка: перед проколкой установите все даты по чертежу в компьютере, а затем поставьте стальной лист на автоматическую лазерную режущую машину,который будет резать отверстия в соответствии с данными установки .

3. Нажимать дугу: в зависимости от диаметра определите радиан пластинки давления; очистите машину давления и поверхность пластинки; осторожно, чтобы не нажимать стальной эмер на пластинку.

4. Короткое взрывание: перед взрыванием, перемещение стального эмара (стального песка) и добавление его в взрывную машину; поднять сырую сталь в взрывную машину.

5. Регулирование глазурированного миномета: во-первых, необходимо сместить глазурированный миномет с грунтовым покрытием. Во-вторых, регулировать глазурированный миномет в соответствии со спецификацией.

6. Разбрызгивание: перед распыливанием проверьте, чиста ли тарелка и нет ли дефектов, используйте песочную бумагу, чтобы хорошо очистить поверхность, а затем поместите их в автоматическую распылительную машину, начните распылять.

7. Сжигание: После окончательного распыления поместите стальной лист в высокотемпературную печь, температура сжигания между земной эмалью и верхней эмалью отличается.Температура измельченного эмаля составляет 880-900 градусов, а время сжигания составляет около 8-20 минут., в то время как верхний грунт температура 780-820 градусов и время сжигания около 6-16 минут

8. Производственный контроль качества: проверка химических элементов; испытание на празднике; измерение толщины покрытия; проверка внешнего вида; испытание на кислоту и щелочи; испытание на высокую температуру; испытание на адгезию;Испытание сцепления

9Пакет: Перед упаковкой требуется двойная проверка, подтверждение кода и качества пластины. Стальные пластины разделены между собой PE-пеной, чтобы избежать повреждения поверхности покрытия..И вся поддольная сталь покрыта наружной пленкой, привязанной стальным ремнем.