| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | Вт |
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | Пенополиэтилен между двумя стальными пластинами; деревянный поддон и деревянные |
| Время доставки: | 10-30 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Место происхождения | Китай | Фирменное наименование | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Сертификация | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Номер модели | Вт |
| Коррозионная стойкость: | Подходит для сточных вод, соленой воды, морской воды, сырой нефти с высоким содержанием серы, солено | Эластичный: | То же, что стальной лист |
| Цвет корпуса бака: | индивидуальный дизайн | Толщина покрытия: | Индивидуальные |
| Фундамент: | Конкретный | Марка стали: | Нержавеющая сталь |
| Выделить: | промышленные резервуары из углеродистой стали для хранения,сварные стальные резервуары для обработки,прочные резервуары из углеродистой стали для хранения |
||
Резервуары из углеродистой стали: прочная основа для промышленного хранения и обработки
Резервуары из углеродистой стали уже давно являются основой систем промышленного хранения и обработки. Сочетание прочности, универсальности и экономической эффективности делает их надежным выбором в различных отраслях — от химической переработки и нефтегазовой промышленности до очистки воды и сельского хозяйства. В сочетании с передовыми покрытиями и эмалевыми технологиями резервуары из углеродистой стали обеспечивают долговечность в сложных условиях, сохраняя при этом благоприятную общую стоимость владения.
Являясь ведущим мировым производителем резервуаров для хранения, Center Enamel может предоставить резервуары со стеклоэмалевым покрытием (GLS), резервуары с эпоксидным покрытием, резервуары из нержавеющей стали, оцинкованные стальные резервуары и алюминиевые геодезические купольные крыши, а также оборудование для проектов очистки сточных вод и биогаза для клиентов по всему миру.
| Конфигурация индивидуальных резервуаров для хранения | ||||
| Резервуары для хранения | Объем | Крыши | Применение | Требования к проектированию |
|
Резервуары GLS Резервуары SS Резервуары с эпоксидным покрытием Оцинкованные стальные резервуары Сварные стальные резервуары |
<1000 м³ 1000-10000 м³ 10000-20000 м³ 20000-25000 м³ >25000 м³ |
Крыша ADR Крыша GLS Мембранная крыша Крыша FRP Крыша с корытообразной палубой |
Проект очистки сточных вод Проект питьевой воды Муниципальный проект канализации Биогазовый проект Проект хранения противопожарной воды Проект хранения нефти |
Система водоснабжения и водоотведения Сейсмостойкое проектирование Ветроустойчивое проектирование Проектирование молниезащиты Проектирование теплоизоляции резервуара |
Поставка оборудования для проектов очистки сточных вод
| Оборудование для предварительной обработки | Система утилизации ресурсов | Система обработки осадка | Другое оборудование |
|
Механическая решетка Сепаратор твердой и жидкой фаз Погружной смеситель |
Газгольдер Котельная система Усилительный вентилятор Био газовый генератор Факельная система Резервуар для обезвоживания и десульфурации |
Устройство дозирования интеграции PAM Шнековая машина для обезвоживания осадка Центрифуга для разделения суспензии |
Канализационный насос Скребок для грязи Погружной канализационный насос Трехфазный сепаратор |
Почему стоит выбрать углеродистую сталь для резервуаров
·Прочная, экономичная основа материала
·Углеродистая сталь обладает отличной механической прочностью и выгодным соотношением цены и производительности. Для больших объемов хранения или применений с высокой нагрузкой конструктивные свойства углеродистой стали позволяют использовать более толстые стенки и большие диаметры без непомерных затрат, поддерживая экономичное увеличение емкости хранения. Сочетание стоимости материала и эффективности изготовления часто приводит к более низким первоначальным инвестициям по сравнению с альтернативами из высоколегированной или нержавеющей стали. Это делает углеродистую сталь практичным выбором для массового хранения во многих промышленных условиях.
·Гибкость изготовления и масштабируемость
·Углеродистая сталь совместима с широким спектром методов изготовления, включая сварку, болтовые конструкции и различные конструкции соединений. Эта гибкость поддерживает проекты различных размеров и конфигураций, от небольших резервуаров для дневного хранения до многоярусных систем. Возможность адаптировать резервуар к точным потребностям процесса — наряду с модульными болтовыми конструкциями для быстрой сборки на месте — помогает повысить эффективность проекта и сократить сроки установки.
·Адаптивность конструкции для различных условий эксплуатации
·При правильном проектировании резервуары из углеродистой стали могут выдерживать различные температуры, давления и содержимое. Основной металл обеспечивает надежные механические характеристики, а защитные покрытия, футеровки и эмалевые слои повышают устойчивость к химическим веществам, влаге и воздействиям окружающей среды. Такой многослойный подход позволяет резервуарам из углеродистой стали надежно работать в системах водоснабжения, очистки сточных вод, химической переработки, хранения топлива и в сельском хозяйстве.
·Срок службы при правильном покрытии и обслуживании
·Хотя углеродистая сталь по своей природе не является коррозионностойкой, спроектированные покрытия и футеровки создают долговечные барьеры против агрессивных веществ и окружающей среды. Хорошо спланированная программа нанесения покрытий — включающая подготовку поверхности, выбор покрытия, нанесение и периодический осмотр — продлевает срок службы, снижает неожиданные затраты на техническое обслуживание и оптимизирует затраты на протяжении всего срока службы. Center Enamel интегрирует технологии нанесения покрытий и эмали в каждый резервуар, чтобы максимизировать долговечность и минимизировать время простоя.
Основные факторы производительности при проектировании резервуаров из углеродистой стали
·Стратегия защиты от коррозии
·Коррозия является основным фактором, определяющим срок службы резервуаров из углеродистой стали. Стратегия защиты обычно сочетает в себе подготовку поверхности, высокоэффективные покрытия, эмалевые системы и, при необходимости, футеровки или эпоксидные покрытия. Выбор защиты зависит от химических свойств хранимой жидкости, рабочей температуры и воздействия факторов окружающей среды. Надежный план защиты минимизирует расслоение покрытия, образование пор и коррозию под изоляцией, обеспечивая целостность резервуара.
·Прочность конструкции и надежность соединений
·Конструкция резервуара должна обеспечивать структурную устойчивость при статических и динамических нагрузках, включая вес содержимого, ветер, сейсмическую активность и тепловое расширение. Сварные соединения, болтовые соединения и пассивация или обработка после сварки способствуют герметичности и долговечности. Правильная детализация соединений и контроль качества помогают предотвратить преждевременный выход из строя и упростить техническое обслуживание.
·Совместимость покрытий и футеровок
·Системы покрытий должны быть химически совместимы с хранимыми жидкостями. Эпоксидные смолы, полиуретаны, стеклоэмаль или эпоксидные покрытия обеспечивают различные комбинации химической стойкости, термостойкости и механической прочности. Правильное сочетание минимизирует частоту технического обслуживания, максимизируя при этом защиту корпуса резервуара и критических зон.
·Подготовка и отделка поверхности
·Чистота поверхности и подготовка профиля являются основой для адгезии покрытия. Такие методы, как абразивная обработка до соответствующих стандартов чистоты поверхности (например, SA 2.5 или эквивалент), обеспечивают прочную адгезию покрытия и длительный срок службы. Проверки качества, включая измерения толщины покрытия и испытания на наличие дефектов, подтверждают целостность покрытия перед вводом в эксплуатацию.
Подход Center Enamel к производству резервуаров из углеродистой стали
·Комплексные решения с покрытием
·Center Enamel объединяет изготовление резервуаров из углеродистой стали с технологиями эмали и покрытий, предназначенными для работы в различных условиях эксплуатации. От первоначального выбора материала и подготовки поверхности до нанесения покрытия и последующей обработки компания делает акцент на комплексной защите, чтобы продлить срок службы резервуара и снизить потребность в техническом обслуживании.
·Опыт работы с болтовыми стальными резервуарами с глобальным охватом
·Center Enamel создала глобальное присутствие в области производства болтовых стальных резервуаров, сочетая преимущества модульной сборки с прочностью корпусов из углеродистой стали. Этот подход обеспечивает быструю доставку проектов, масштабируемое производство и поддержку установки на месте в разных регионах. Опыт компании в сборке болтовых резервуаров поддерживает эффективное строительство, обслуживание на местах и долгосрочную производительность.
·Инженерные разработки и контроль качества, основанные на стандартах
·Инженерные процессы соответствуют признанным отраслевым стандартам для обеспечения безопасности, надежности и совместимости с процессами заказчика. Строгий контроль качества внедрен на каждом этапе — от проверки материалов и процедур сварки до проверки толщины покрытия и окончательного тестирования. Этот дисциплинированный подход снижает риски и поддерживает предсказуемые результаты проекта.
·Материалы и покрытия, соответствующие жидкостям и условиям окружающей среды
·Center Enamel использует эмалевые технологии и защитные футеровки для адаптации коррозионной стойкости к широкому спектру жидкостей, включая технологические химикаты, сточные воды, питьевую воду и топливо. Сочетая подложки из углеродистой стали с долговечными эмалевыми системами, компания поставляет резервуары, устойчивые к химическим воздействиям, сохраняя при этом механические характеристики.
Применение в различных отраслях
·Химическая переработка и производство
·В химических операциях резервуары должны выдерживать агрессивные жидкости, термические циклы и потенциальную ползучесть. Резервуары из углеродистой стали с соответствующими покрытиями обеспечивают надежное решение для хранения и обработки, поддерживая хранение, смешивание и перенос химикатов.
·Нефть, топливо и энергетика
·Хранение топлива и смазочных материалов требует надежного удержания с надежной защитой от утечек. Резервуары из углеродистой стали, защищенные эмалевыми или эпоксидными футеровками, предлагают экономичные решения для массового хранения, смешивания и дозирования в рамках нефтеперерабатывающих заводов или экосистем производства электроэнергии.
·Очистка воды и сточных вод
·Очистные сооружения требуют резервуаров, способных выдерживать воздействие хлора, окисления и погодных условий. Резервуары из углеродистой стали с эмалевым покрытием обеспечивают долговечное удержание технологической воды, систем обратной промывки и сбора сточных вод, обеспечивая коррозионную стойкость и простоту очистки.
·Сельское хозяйство и пищевая промышленность
·В условиях хранения сельскохозяйственных химикатов и пищевой промышленности важны гигиена и коррозионная стойкость. Резервуары из углеродистой стали с покрытием могут соответствовать гигиеническим стандартам, обеспечивая при этом надежные решения для хранения жидкостей, концентратов и сыпучих ингредиентов.
·Промышленное смешивание и обработка
·Герметичные, окрашенные или эмалированные резервуары из углеродистой стали поддерживают операции смешивания, хранение сырья для реакторов и подготовку продукции в химическом и фармацевтическом контексте, где важны прочность и надежность.
Соображения по проектированию, испытаниям и вводу в эксплуатацию
·Выбор материала и прослеживаемость
·Выбор правильной марки углеродистой стали и обеспечение прослеживаемости на протяжении всего изготовления являются основополагающими. Выбор марки зависит от механических требований, коррозионного воздействия и совместимости с покрытиями и футеровками. Сертификаты материалов и записи проверок необходимы для прослеживаемости проекта и соответствия нормативным требованиям.
·Стандарты подготовки поверхности
·Дисциплинированный режим подготовки поверхности обеспечивает адгезию покрытия и долгосрочную производительность. Процедуры обычно определяют чистоту поверхности, высоту профиля и контроль загрязнения с проверкой с помощью стандартных испытаний толщины покрытия и испытаний на наличие дефектов, где это требуется.
·Выбор защитных покрытий
·Система покрытия должна соответствовать условиям эксплуатации. Варианты включают стеклоэмаль для определенных условий с высокой эрозией, эпоксидные покрытия, эпоксидные покрытия без растворителей, полиуретаны и эмалевые системы, адаптированные к химической стойкости, термостойкости и простоте обслуживания.
·Обеспечение качества на протяжении всего изготовления
·От проверки материалов перед изготовлением до проверки после изготовления надежная программа контроля качества обеспечивает целостность сварных швов, однородность покрытия и герметичность. Заключительные приемочные испытания подтверждают, что резервуар соответствует проектным спецификациям и требованиям безопасности.
·Установка и ввод в эксплуатацию на месте
·Глобальное присутствие Center Enamel поддерживает сборку на месте, надзор за установкой и обучение операторов, где это необходимо. Скоординированная логистика и квалифицированные полевые бригады помогают обеспечить бесперебойный ввод в эксплуатацию и раннюю эксплуатационную готовность.
Соображения по жизненному циклу и общая стоимость владения
·Капитальные затраты против эксплуатационных расходов
·Хотя резервуары из углеродистой стали обычно предлагают более низкие первоначальные капитальные затраты, чем более инертные материалы, стоимость жизненного цикла должна учитывать техническое обслуживание покрытий, потенциальную замену футеровок и частоту проверок. Хорошо спланированная программа снижает затраты на протяжении всего жизненного цикла и сокращает незапланированные простои.
·Планирование и график технического обслуживания
·Проактивное техническое обслуживание — включающее периодические осмотры, осмотры покрытий, мониторинг коррозии и своевременное повторное нанесение покрытий — продлевает срок службы и поддерживает производительность. Подходы к профилактическому обслуживанию оптимизируют время простоя и помогают эффективно распределять ресурсы.
·Окончание срока службы и возможность вторичной переработки
·Углеродистая сталь хорошо поддается вторичной переработке, поддерживая экологически безопасную обработку по окончании срока службы. Когда резервуары достигают конца срока службы, компоненты можно отремонтировать или переработать, что способствует уменьшению воздействия на окружающую среду.
Почему Center Enamel выделяется среди резервуаров из углеродистой стали
·Глобальные производственные и монтажные возможности
·Глобальное присутствие Center Enamel позволяет осуществлять местное изготовление, испытания и поддержку на месте, сокращая сроки выполнения заказов и обеспечивая соответствие проекта региональным требованиям. Этот глобальный охват помогает клиентам соблюдать жесткие графики и нормативные ожидания.
·Интегрированный опыт работы с эмалью и покрытиями
·Сильные стороны компании в области эмали и защитных покрытий обеспечивают надежное удержание широкого спектра жидкостей. Этот интегрированный подход снижает потребность во внешних партнерах по нанесению покрытий и упрощает управление проектами.
·Акцент на безопасность, качество и соответствие требованиям
·Center Enamel делает акцент на безопасности, контроле качества и соблюдении международных стандартов. Сертификаты, протоколы испытаний и строгие процессы контроля качества обеспечивают уверенность клиентов в различных отраслях и географических регионах.
·Разработка решений, ориентированных на клиента
·Инженерные группы тесно сотрудничают с клиентами, чтобы спроектировать резервуары, соответствующие потребностям процесса, ограничениям пространства и философии технического обслуживания. Индивидуальные конфигурации, аксессуары и интеграция со вспомогательными системами являются стандартными возможностями.
Выбор подходящего партнера для резервуаров из углеродистой стали
·Техническое соответствие
·Выбранный партнер должен продемонстрировать глубокий опыт в проектировании резервуаров из углеродистой стали, нанесении покрытий и обслуживании на местах. Ищите подтвержденный успех в работе с аналогичными жидкостями, температурами и нормативными режимами.
·Возможности нанесения покрытий и эмали
·Партнер с сильными возможностями нанесения эмали и защитных покрытий может предоставить более надежное, интегрированное решение, снижая риски и обеспечивая более длительный срок службы.
·Обеспечение качества и сертификаты
·Проверка программ контроля качества организации, стандартов сварки, процедур нанесения покрытий и протоколов испытаний помогает обеспечить надежность и соответствие нормативным требованиям.
·Глобальное обслуживание и поддержка установки
·Партнер с глобальной сетью обслуживания может обеспечить надзор за установкой на месте, обучение и постоянную поддержку технического обслуживания, сводя к минимуму время простоя и обеспечивая непрерывность проекта.
Заключительная перспектива
Резервуары из углеродистой стали в сочетании с передовыми покрытиями и эмалевой защитой предлагают убедительное сочетание прочности, универсальности и экономической эффективности для широкого спектра промышленных применений. Комплексный подход Center Enamel — основанный на опыте работы с болтовыми стальными резервуарами, эмалевых технологиях, строгом контроле качества и глобальном обслуживании — обеспечивает надежные решения для удержания, отвечающие требованиям современных условий обработки и хранения. При правильной стратегии защиты резервуары из углеродистой стали обеспечивают долговечность, эксплуатационную надежность и высокую ценность жизненного цикла в различных отраслях. Эта интегрированная возможность позиционирует Center Enamel как надежного партнера для проектов, требующих надежных, масштабируемых и экономичных решений для резервуаров.