| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | Вт |
| Количество мин заказа: | 1 КОМПЛЕКТ |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | Пенополиэтилен между двумя стальными пластинами; деревянный поддон и деревянные |
| Время доставки: | 10-30 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
В сельскохозяйственных регионах стебли пшеницы и остатки соломы представляют собой огромный неиспользованный резервуар возобновляемой энергии. Однако переработка этих лигноцеллюлозных материалов в биогаз включает в себя высокоинтенсивный процесс ферментации, который приводит к образованию высоких концентраций летучих органических кислот. Эти кислоты в сочетании с влажной средой установки создают высококоррозионную атмосферу, которая может быстро разрушать традиционные бетонные или незащищенные металлические конструкции. Кроме того, плавучесть пшеничной соломы часто приводит к образованию плотного плавающего слоя пены, что требует мощных внутренних систем перемешивания, оказывающих значительное механическое воздействие на стенки резервуара. Биогазовая установка для переработки соломы должна быть высокопроизводительным реактором, сочетающим химическую стойкость с конструкционной жесткостью, необходимой для тяжелых условий эксплуатации.
Для решения этих задач резервуаров с эпоксидным покрытием (резервуары из болтовой стали с эпоксидным покрытием) стали основным решением для проектов по переработке соломы в энергию. Эти сборные стальные установки обеспечивают экономичному, сертифицированную на заводе и свободное от коррозии среду, специально разработанную для противостояния химическим и механическим нагрузкам при крупномасштабной переработке сельскохозяйственной соломы.
Наши резервуаров с эпоксидным покрытием разработаны как структурная основа для различных процессов переработки сельскохозяйственных отходов:
Первичная переработка соломы: Размещение специализированных микробных популяций, необходимых для разложения целлюлозы и гемицеллюлозы в стеблях пшеницы.
Резервуары для гидролиза и ацидогенеза: Обеспечение специализированной среды для начальной стадии разложения, когда образование кислоты наиболее интенсивно.
Вторичная стабилизация: Хранение дигестата для окончательного извлечения газа и стабилизации питательных веществ перед возвратом на поля в качестве удобрения.
Промышленные центры по производству биоэтанола и биогаза: Служат крупномасштабными модульными реакторами в интегрированных биоперерабатывающих заводах.
Основное преимущество выбора резервуаров с эпоксидным покрытием для переработки соломы заключается в их специализированной инженерии материалов:
Продвинутая защита от кислот: Заводское эпоксидное покрытие обеспечивает постоянный, непористый барьер против органических кислот и сероводорода, образующихся при ферментации соломы, гарантируя, что резервуар остается свободное от коррозии.
Разработаны для перемешивания с высоким крутящим моментом:Разрушение соломенных "корок" требует мощных мешалок. Наши резервуары используют панели из высокопрочной стали, точно рассчитанные для управления вибрацией и боковыми нагрузками этих тяжелых систем.
Технология герметизации с нулевой утечкой: Используя передовые промышленные герметики на каждом болтовом соединении, наши резервуары обеспечивают 100% герметичность, предотвращая потерю метана и поддерживая анаэробное состояние, необходимое для здоровья микроорганизмов.
Поверхность с минимальным трением: Гладкая внутренняя эпоксидная отделка уменьшает прилипание волокнистых частиц соломы к стенкам, предотвращая накопление материала, которое может уменьшить эффективный объем реактора.
Оптимизация установки для переработки соломы требует индивидуальной конфигурации для обработки внутренних процессов и защиты окружающей среды:
Для обеспечения полной герметичности от атмосферных воздействий и поддержки оборудования для работы с газом мы интегрируем алюминиевых купольных крыш в качестве стандартного решения.
Устойчивость к влажным пространствам над газом: Алюминий естественным образом не подвержен коррозионному воздействию влажной, кислой зоны сбора газа, превосходя по своим характеристикам традиционные стальные или бетонные крыши.
Конструкционная прочность для мониторинга: Геодезическая конструкция обеспечивает огромную прочность без внутренних опор, предоставляя стабильную платформу для верхних предохранительных клапанов и датчиков контроля газа.
Теплорегулирование: Высокая отражательная способность минимизирует поглощение солнечного тепла, помогая поддерживать узкие температурные диапазоны, необходимые для стабильной мезофильной или термофильной ферментации.
Наши резервуары оснащены усиленными кронштейнами для мешалок и выпускными патрубками большого диаметра, что гарантирует, что система может справляться с густой, волокнистой природой суспензии из соломы без засорения или усталости конструкции.
Наши резервуаров с эпоксидным покрытием производятся в соответствии с самыми признанными мировыми стандартами:
Соответствие мировым стандартам качества: Соответствие стандартам AWWA D103 и ISO для болтовых стальных резервуаров и герметичности.
Гарантия качества: Каждая панель проходит заводское тестирование высоким напряжением для обеспечения толщины покрытия и отсутствия дефектов, обеспечивая идеальный барьер на весь срок службы проекта.
Конструкторская инженерия: Точно рассчитаны для динамических нагрузок жидкости, внутреннего давления газа, сейсмических требований и экстремальных скоростей ветра.
Заводская сборка резервуаров с эпоксидным покрытием позволяет быстро собирать их на месте. Это жизненно важно для сельскохозяйственных проектов, которые должны быть завершены между сезонами сбора урожая. Используя систему подъема "сверху вниз", резервуар собирается на уровне земли и поднимается кольцо за кольцом, что значительно снижает потребность в тяжелых кранах и повышает безопасность на площадке.
Прочное эпоксидное покрытие рассчитано на длительный срок службы с минимальным вмешательством. Это приводит к экономичному жизненному циклу, когда основное внимание уделяется производству энергии, а не ремонту конструкций, обеспечивая постоянную переработку соломы в энергию.
Надежность нашей технологии в управлении большими биологическими нагрузками подтверждается следующими реальными проектами:
Проект очистных сооружений в Чэнду, Сычуань: В этом проекте использовался 16 резервуаров для управления огромными объемами материалов, что подтверждает структурную стабильность, необходимую для крупномасштабного получения энергии.
Проект муниципальных сточных вод и промышленных отходов в Саудовской Аравии: В регионе с экстремальной жарой и экологическим стрессом было установлено 5 резервуаров, обеспечивающих долговечное, свободное от коррозии решение.
Проект муниципальной инфраструктуры водоснабжения и водоотведения в Хэбэе: В этом проекте использовался 1 высокогерметичный болтовой резервуар для поддержки критически важного регионального коммунального обслуживания, демонстрируя надежность болтовой системы.
Основная конкурентоспособность нашей компании заключается в нашей способности предоставлять комплексные решения для энергетического сектора сельского хозяйства. Мы сочетаем структурную устойчивость резервуаров с эпоксидным покрытием с передовой защитой окружающей среды алюминиевых купольных крыш. Предоставляя комплексный пакет — от моделирования нагрузки соломы и оценки рисков до окончательной установки — мы гарантируем, что ваша биогазовая установка для переработки соломы будет оснащена системой, созданной для максимизации энергоотдачи и обеспечения десятилетий надежной и безопасной эксплуатации.