| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | Вт |
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | Пенополиэтилен между двумя стальными пластинами; деревянный поддон и деревянные |
| Время доставки: | 10-30 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Место происхождения | Китай | Фирменное наименование | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Сертификация | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Номер модели | Вт |
| Цвет корпуса бака: | Темно-зеленый/можно настроить | Коррозионная целостность: | Отличный |
| Толщина стальных пластин: | От 3 мм до 12 мм, зависит от конструкции резервуара | Химическая стойкость: | Отличный |
| Размер панели: | 2,4 м * 1,2 м | Легко чистить: | Гладкая, блестящая, инертная, антиадгезионная |
| Выделить: | устойчивая анаэробная очистка текстильных сточных вод,проекты очистки текстильных сточных вод Бангладеш,анаэробные решения очистки сточных вод Бангладеш |
||
Текстильная промышленность Бангладеш, являющаяся мировым лидером в секторе производства одежды, является основой национальной экономики. Однако экологический след этой быстрой индустриализации значителен. Чтобы сбалансировать экономический рост с сохранением окружающей среды,Центр Эмаль, ведущий мировойEPC-подрядчик, использует передовыеанаэробные технологиии собственностьРезервуары из сплава стекла и стали (GFS)предоставить устойчивые решения по управлению сточными водами для производителей текстиля Бангладеш.
Бангладеш является вторым по величине экспортером одежды в мире, причем на сектор текстиля и готовой одежды (RMG) приходится более 80% общих экспортных поступлений страны. От огромных прядильных фабрик в Газипуре до комплексных красильных цехов в Нараянгандже — этот сектор характеризуется огромными масштабами и ориентацией на международные рынки моды. Поскольку мировые бренды все чаще требуют «зеленого производства», отрасль находится под давлением необходимости модернизации. Однако объем промышленных сточных вод, образующихся ежедневно, достиг критического уровня, что делает передовую инфраструктуру очистки фундаментальным требованием для долгосрочного выживания промышленности.
Текстильное производство — это водоемкий процесс, а образующиеся в результате сточные воды, как известно, сложны. В БангладешДепартамент окружающей среды (DoE)обеспечивает соблюдение Правил охраны окружающей среды, которые устанавливают строгие ограничения на параметры сброса сточных вод. Кроме того, международные стандарты соответствия, такие как ZDHC (нулевой выброс опасных химических веществ), теперь являются обязательными для заводов, снабжающих глобальные розничные сети.
Опасности неочищенных сточных вод текстильной промышленности в Бангладеш включают:
Сильное загрязнение водных путей:Сбросы в такие реки, как Буриганга и Шиталакшья, привели к сильному загрязнению, что отрицательно сказалось на местном рыболовстве и сельском хозяйстве.
Высокая химическая нагрузка:Сточные воды содержат опасный «коктейль» из синтетических красителей, тяжелых металлов (таких как хром и свинец) и токсичных поверхностно-активных веществ.
Экологические нарушения:Стойкие красители блокируют солнечный свет, останавливая водный фотосинтез и приводя к феномену «мертвой реки».
Сточные воды текстильной промышленности в основном образуются на стадиях «мокрой обработки» — расшлихтовке, очистке, отбеливании, мерсеризации и крашении.
Раскалибровка и очистка:На этих начальных стадиях высвобождаются высокие концентрации крахмала, восков и натуральных жиров, что способствует массивной органической нагрузке (высокий БПК/ХПК).
Крашение и печать:Это наиболее заметный источник загрязнения, сбрасывающий в поток отходов нефиксированные синтетические красители и химические протравы.
Колебания pH и солености:Частые смены химикатов и строгие циклы очистки приводят к образованию сточных вод с крайне нестабильным уровнем pH и высоким содержанием солей, которые, если не принять меры, могут убить обычные бактерии биологической очистки.
Компания Center Enamel разрабатывает высокоэффективные системы, объединяющие механические, химические и биологические этапы для обеспечения 100% соответствия требованиям:
Предварительная обработка:Использование механических сеток и уравнительных резервуаров для стабилизации потока и pH. Передовые первичные обработки, такие как коагуляция и флокуляция, используются для удаления сыпучего цвета и взвешенных твердых частиц.
Анаэробное пищеварение:Критическая биологическая стадия, на которой сложные органические молекулы (например, проклеивающие вещества) расщепляются специализированными бактериями в бескислородной среде. Это значительно снижает общую органическую нагрузку при производстве возобновляемого биогаза.
Аэробная последующая обработка:Такие технологии, какРеакторы периодического действия для секвенирования (SBR)илиМембранные биореакторы (МБР)используются для дальнейшей очистки сточных вод, удаления остаточного азота и мелких частиц.
Расширенное окисление и восстановление:Для заводов, стремящихся кНулевой слив жидкости (ZLD), такие процессы, как обратный осмос (RO) и испарение, позволяют повторно использовать воду и восстанавливать соли.
Центр Эмаль выбирает самое эффективноеанаэробные технологиис учетом конкретного химического профиля текстильной фабрики:
CSTR (Реактор непрерывного перемешивания):Идеально подходит для предприятий по переработке натуральных волокон с высоким содержанием сухих веществ. Механическое перемешивание обеспечивает гомогенную среду для максимального разложения органических веществ.
UASB (Анаэробный иловый покров с восходящим потоком):Высокопроизводительное решение для сточных вод в жидкой фазе. В нем используется плотный слой гранулированного ила для достижения высокого удаления ХПК при компактной занимаемой площади.
USR (Реактор твердых частиц с восходящим потоком):Специально разработан для сточных вод с высоким содержанием взвешенных веществ, обеспечивая длительное время удерживания твердых частиц для тщательного расщепления органических частиц.
Реактор IC (внутренняя циркуляция):Представляя новое поколение высокоэффективной очистки, реактор IC оснащен системой внутренней циркуляции, которая обеспечивает чрезвычайно высокую скорость загрузки органических веществ и превосходную стабильность, что идеально подходит для крупных промышленных текстильных парков.
В Center Enamel используются запатентованныетанки ГФСв качестве основных сосудов для своегоПроекты очистки сточных вод текстильной промышленности. Эти танки предлагают:
Исключительная устойчивость к коррозии:Слияние стекла и стали создает инертный барьер, невосприимчивый к агрессивным красителям и чистящим химикатам, часто встречающимся в сточных водах текстильной промышленности.
Быстрая модульная установка:Болтовая конструкция позволяет значительно ускорить строительство по сравнению с бетонной, сводя к минимуму время простоя действующих производственных объектов.
Долгосрочная долговечность:Эти резервуары, рассчитанные на срок службы более 30 лет при минимальном обслуживании, созданы для того, чтобы противостоять тропическому климату Бангладеш с высокой влажностью и муссонным климатом.
В качестве специализированногоEPC-подрядчик, Центр Эмаль предлагает комплексное «единое» решение для очистки промышленных сточных вод:
Индивидуальная инженерия:Каждая система спроектирована с высокой точностью и соответствует конкретным местным стандартам сбросов и характеристикам сырья.
Глобальный послужной список:Осуществляя проекты в более чем 100 странах, мы предлагаем местным производителям международные стандарты и передовые технические знания.
Полная системная интеграция:Мы предоставляем комплексные решения, включая резервуары GFS, анаэробные реакторы и передовые системы управления, для бесперебойной работы «под ключ».
Пример 1: Проект очистки сточных вод текстильной фабрики на Мадагаскаре
Размеры бака:
φ25,22*4,2 м (В) 1 шт.
φ12,23*3,6 м (В) 1 шт.
Общий объём: 2527 м³
Срок завершения: 2024 г.
Пример 2: Проект очистки сточных вод текстильной промышленности Эфиопии
Размеры бака:
φ12,23*4,8 м (В) 1 шт.
φ19,87*6,0 м (В) 1 шт.
φ23,69*7,2 м (В) 1 шт.
φ25,22*4,8 м (В) 2 шт.
φ24,46*6,0 м (В) 3 шт.
φ19,11*6,0 м (В) 1 шт.
φ8,41*4,2 м (В) 1 шт.
φ6,88*3,6 м (В) 2 шт.
φ13,76*6,0 м (В) 1 шт.
φ28,28*7,2 м (В) 2 шт.
φ3,82*3,6 м (В) 5 шт.
φ17,58*6,0 м (В) 1 шт.
φ4,59*3,6 м (В) 1 шт.
φ6,88*3,6 м (В) 1 шт.
Общий объем резервуара: 32838 м³
Срок сдачи: 2019 год.
Для производителей текстиля в Бангладеш переход к устойчивому производству больше не является выбором — это конкурентная необходимость на мировом рынке. Центр Эмалианаэробные технологииитанки ГФСобеспечить надежную и экономически эффективную основу для управления сложными сточными водами. Преобразуя опасные сточные воды в источник энергии и переработанной воды, мы помогаем производителям согласовать свои экономические цели с экологическими нормами мирового уровня. Такой комплексный подход обеспечивает долгосрочную жизнеспособность отрасли, защищая жизненно важные водные ресурсы Бангладеш и одновременно закрепляя ее позицию лидера в зеленой глобальной экономике.