| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | Вт |
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | Пенополиэтилен между двумя стальными пластинами; деревянный поддон и деревянные |
| Время доставки: | 10-30 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Место происхождения | Китай | Фирменное наименование | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Сертификация | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Номер модели | Вт |
| Цвет корпуса бака: | Темно-зеленый/можно настроить | Коррозионная целостность: | Отличный |
| Толщина стальных пластин: | От 3 мм до 12 мм, зависит от конструкции резервуара | Химическая стойкость: | Отличный |
| Размер панели: | 2,4 м * 1,2 м | Легко чистить: | Гладкая, блестящая, инертная, антиадгезионная |
| Выделить: | устойчивая обработка текстильных сточных вод,анаэробные растворы очистки сточных вод,Проекты по очистке сточных вод из текстиля Индия |
||
Индийская текстильная промышленность, являющаяся глобальной силовой силой в секторе моды и одежды, является краеугольным камнем национальной экономики.Сбалансировать промышленную экспансию с экологическим сохранением,Эмалированный центр, ведущий мировойПодрядчик EPC, использует рычаги кредитованияанаэробные растворыи собственностьТанки из стекла, сплавленного в сталь (GFS)обеспечить устойчивое управление сточными водами для индийских производителей текстиля.
Индийская текстильная промышленность является одной из старейших и крупнейших в мире, вносит значительный вклад в ВВП страны и доходы от экспорта.От традиционных ручных ткацких установок до огромных автоматизированных прядильных и окрасочных заводовПоскольку инициатива "Сделать в Индии" продолжает продвигать производственный сектор вперед,Объем промышленных сточных вод достиг беспрецедентного уровня, что делает сложную инфраструктуру лечения необходимостью, а не вариантом.
Производство текстиля - это процесс, требующий большого количества воды, и отходы, получаемые в результате этого процесса, сложно очистить.Центральный совет по контролю за загрязнением (CPCB)Многие промышленные центры в настоящее время требуют, чтобы их производители были в состоянии контролировать загрязнение окружающей среды.Нулевой сброс жидкости (ZLD)чтобы защитить исчезающие запасы пресной воды страны.
Опасность необработанных текстильных сточных вод включает в себя:
Высокая химическая сложность:В сточных водах содержится смесь красителей, тяжелых металлов и токсичных поверхностно-активных веществ.
Высокая СОД и СОД:Высокий уровень органических и химических загрязнителей истощает кислород в местных водоемах.
Загрязнение цвета:Постоянные синтетические красители блокируют солнечный свет в реках, нарушая водный фотосинтез и экосистемы.
Текстильные сточные воды в основном поступают из стадий "влажной обработки", которые включают очистку, промывку, отбеливание, мерцеризацию и окраску.
Дезинфекция и очистка:На этих стадиях высвобождается большое количество крахмала, воска и жиров, что способствует высокой органической нагрузке.
Окрашивание и печать:Это наиболее заметный источник загрязнения, выпускающий неиспользованные синтетические красители и морданты (например, хром) в потоки отходов.
Циклы очистки:Частые промывки и химические переключения приводят к колебаниям уровня рН и высокой солености.
Center Enamel разрабатывает высокоэффективные системы, которые сочетают в себе механические, химические и биологические этапы для обеспечения соответствия:
Предварительная обработка:Использование механических экранов и резервуаров для выравнивания для стабилизации потока и pH.Усовершенствованные первичные методы лечения, такие как коагуляция и флокуляция, часто используются для удаления большого количества цвета и суспендированных твердых веществ.
Анаэробное пищеварение:Критическая стадия, когда сложные органические молекулы (например, агенты размера) разрушаются специализированными бактериями в среде без кислорода, уменьшая общую органическую нагрузку при производстве биогаза.
Аэробный послеобороны:Технологии, такие какСеквенирующие партийные реакторы (SBR)илиМембранные биореакторы (MBR)используются для дальнейшей полировки сточных вод, удаляя остаточный азот и мелкие частицы.
Продвинутое окисление и восстановление:Для соответствия ZLD такие процессы, как обратный осмос (RO) и испарение, позволяют перерабатывать воду и восстанавливать соль.
Центр эмаль выбирает наиболее эффективныйанаэробные растворына основе специфического химического профиля текстильного стока:
CSTR (непрерывно перемешиваемый резервуарный реактор):Идеально подходит для текстильных предприятий, обрабатывающих натуральные волокна с высоким количеством твердых остатков.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) (Анаэробный покрытие от слизистого потока):Высококачественный раствор для сточных вод жидкой фазы.
USR (реактор твердых веществ с подъемом):Специально разработан для сточных вод с большим количеством суспендированных твердых веществ, обеспечивая длительное время хранения для тщательного переваривания.
IC (внутренний циркуляционный) реактор:IC-реактор обеспечивает чрезвычайно высокую скорость нагрузки органических веществ и превосходную стабильность, что делает его идеальным для крупномасштабных промышленных текстильных парков.
Центр Эмаль использует патентТанки GFSкак основные сосуды для егоПроекты по очистке текстильных сточных водЭти танки предлагают:
Высокая коррозионная стойкость:Слияние стекла и стали создает инертный барьер, устойчивый к агрессивным красителям и чистящим химикатам, используемым при переработке текстиля.
Быстрая модульная установка:Проектирование с болтами позволяет быстро строить, минимизируя время простоя на занятых индийских заводах.
Устойчивость к климату:Построен для выдержки различных климатических условий Индии, от высокой влажности прибрежных регионов до сильной жары, с сроком службы более 30 лет.
В качестве специалистаПодрядчик EPC, Center Enamel предоставляет комплексное, "одноразовое" решение:
Специализированная техника:Системы разработаны с высокой точностью, чтобы соответствовать требованиям индийского стандарта A/B или ZLD.
Глобальный рекорд:С проектами в более чем 100 странах мы внедряем международную техническую экспертизу на индийском рынке.
Полная интеграция системы:От резервуаров GFS до передовых реакторов IC и систем управления, мы предоставляем бесперебойные решения под ключ.
Дело 1: Проект по очистке сточных вод текстильного завода Мадагаскара
Размеры резервуара:
φ25,22*4,2 м (H) 1 единица
φ12.23*3.6 м (H) 1 единица
Общий объем: 2527 м3
Срок завершения: 2024 год
Дело 2:Проект по очистке сточных вод в Тунисе
Размеры резервуара:
φ12.23*4.2 м (H) 1 единица
φ3,06*4,2 м (H) 1 единица
φ8,4*4,2 м (H) 1 единица
φ4,58*5,4 м (H) 1 единица
Общий объем: 846 м3
Срок завершения: 2025 год
Для производителей текстиля в Индии переход к устойчивому производству больше не является выбором, а является конкурентной необходимостью.анаэробные растворыиТанки GFSПреобразование опасных сточных вод в источник энергии и переработанной водыМы помогаем индийским производителям согласовывать свои экономические цели с экологическим менеджментом мирового класса., обеспечивая долгосрочную жизнеспособность отрасли в экологической мировой экономике.