| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | W201691123005 |
| Количество мин заказа: | 1 КОМПЛЕКТ |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | PE Poly-Foam между каждыми двумя стальными пластинами; деревянная поддона и деревянная коробка |
| Время доставки: | 0-60 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Место происхождения | Китай | Фирменное наименование | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Сертификация | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Номер модели | W201691123005 |
| Толщина стальных пластин: | От 3 мм до 12 мм, зависит от конструкции резервуара | Коррозионная целостность: | Отличный |
| Химическая стойкость: | Отличный | Емкость: | 20 м3 до 18 000 м3 |
| Срок службы: | ≥30 лет | Проницаемость: | Газ / жидкость непроницаемым |
| Выделить: | Сило для хранения полимеров из пластмасс FBE,хранилища смолы без загрязнения,Силовые эпоксидные пеллеты с синтетическим соединением |
||
В мировой индустрии производства, компаундирования и переработки пластмасс поддержание чистоты сырья является основой качества продукции. Хранение сыпучих пластиковых гранул, смол, порошков и измельченных хлопьев представляет собой уникальную проблему, связанную с погрузочно-разгрузочными работами. Пластик очень чувствителен квнешняя влагаиперекрестное загрязнение. Кроме того, пневматическая транспортировка пластиковых гранул на высоких скоростях приводит к сильному трению, что приводит к явлению, известному как«волосы ангела» или «стримеры»(тонкие пластиковые ленты, созданные в результате плавления при трении о стенки силоса).
Накопление статического электричества является еще одной постоянной опасностью при хранении полимеров, увеличивая риск прилипания материала, закупорки и взрывов горючей пыли при использовании порошков.
По состоянию на 2026 годСтальные силосы с болтовым соединением из эпоксидной смолы FBE (FBE)— спроектированные с использованием точных конструкций катаных конических панелей (RTP) — стали глобальной инженерной основой для высокоуровневого хранения пластмасс. Сочетая высокую прочность на разрыв углеродистой стали с современной футеровкой из молекулярно-сшитого полимера, силосы FBE обеспечивают гладкую, свободную от загрязнений и газонепроницаемую среду, которая защищает свойства полимера и одновременно оптимизирует эффективность установки.
Силос для пластмасс FBE представляет собой модульную емкость для хранения сыпучих материалов, изготовленную из панелей из углеродистой стали премиум-класса, которые на заводе покрыты высокоэффективной термореактивной эпоксидной смолой.
В отличие от традиционных жидких красок, наносимых в полевых условиях, которые очень уязвимы к влажности окружающей среды, чрезмерному распылению и неравномерной толщине во время нанесения на месте,Эпоксидная смола, связанная сплавлениемПроцесс происходит в строгих условиях, контролируемых на заводе. Стальные пластины подвергаются пескоструйной очистке до почти белого цвета (Sa 2,5 / SSPC-SP10), предварительно нагретый до температуры между180°С и 230°Си электростатическим распылением сухого полимерного порошка. Порошок плавится, течет и химически сшивается внутри автоматизированной печи для отверждения, образуя неразрывный защитный барьер, прочно связанный со стальной подложкой. Это создает гладкую, как стекло, внутреннюю облицовку высокой плотности, которая полностью изолирует оболочку из конструкционной стали от хранящихся полимеров.
Силосы, в которых хранятся пластмассы, подвергаются воздействию различных физических и экологических факторов стресса, которые могут привести к ухудшению качества сырья, если система удержания неисправна. Технология FBE справляется с этими агрессивными силами сухого груза посредством нескольких важных конструктивных показателей:
Для высококачественных применений, таких как производство медицинского оборудования, упаковка, контактирующая с пищевыми продуктами и автомобильная оптика, даже незначительное количество хлопьев ржавчины или окалины со стенок силоса могут испортить всю производственную партию. Инертная, сшитая на заводе структура FBE исключает риск внутреннего окисления, отслаивания или химического выщелачивания, гарантируя, что смолы и первичные гранулы остаются абсолютно чистыми.
Когда пластиковые гранулы пневматически выдуваются в бункер с шероховатыми стенками, трение генерирует локализованное тепло, которое плавит оболочку гранулы, оставляя после себя длинные волокнистые пластиковые нити, называемые «волосами ангела». Эти нити засоряют вакуумные линии, засоряют сита для материала и нарушают работу автоматизированных экструзионных линий. Глянцевая, сверхгладкая внутренняя поверхность резервуара FBE снижает коэффициент трения о стенки, сводя к минимуму плавление оболочки и оптимизируя высокоскоростную загрузку.
Постоянное трение движущихся пластиковых частиц создает сильные статические электрические поля. При хранении мелкодисперсных полимерных порошков или смол статические разряды могут воспламенить находящиеся в воздухе частицы, вызывая катастрофические взрывы пыли. Покрытия FBE могут быть составлены со специальными антистатическими или рассеивающими веществами. Кроме того, гладкая поверхность поддерживает предсказуемую схему массового расхода по принципу FIFO, устраняя застойные «мертвые зоны», где накапливаются статические заряды.
Хотя облицовка из стекловидного стекла (стекло, сплавленное со сталью) обеспечивает высокую поверхностную твердость, она по своей природе хрупкая. Они могут растрескиваться, скалываться или микротрещиться под воздействием тяжелых механических воздействий, таких как структурные вибрации от мощных активаторов псевдоожижающих бункеров, динамические сдвиги нагрузки или сейсмические нагрузки. Если осколки стекла откалываются в поток полимера, они могут разрушить последующие шнеки для литья под давлением и загрязнить конечные продукты. FBE — это гибкий термореактивный полимер, который динамически изгибается вдоль стальной панели, обеспечивая превосходную стойкость к сколам, разрушению и ударам.
| Технические характеристики | FBE Стальной силос с болтовым соединением | Сварная нержавеющая сталь (304/316) | Алюминиевый силос |
| Предотвращение загрязнения / ржавчины | Исключительный(Инертный полимерный барьер) | Исключительный | Исключительный |
| Риск царапин/износа материала | Минимальный(Жесткая термореактивная смола) | Низкий | Умеренный (более мягкий металл склонен к задирам) |
| Глобальная транспортная логистика | Отличный(Плоские панели) | Плохо (требуется негабаритный груз) | Плохо (требуется негабаритный груз) |
| График установки на месте | Очень быстро(Недели через земляные домкраты) | Умеренный (интенсивная полевая сварка) | Умеренный |
| Модульная масштабируемость | Да(Панели можно добавлять в масштабе) | Нет | Нет |
| Общий капитал проекта (CAPEX) | Самый экономичный | Чрезвычайно высокий | Высокий |
Чтобы соответствовать строгим критериям гражданского строительства, нормам промышленной безопасности и пройти международные тендеры (например, те, которые проводятся мировыми нефтехимическими и полимерными производителями), силосы для пластмасс премиум-класса FBE, например те, которые производятся такими лидерами отрасли, какЦентр эмали (Shijiazhuang Zhengzhong Technology)— соответствуют следующим международным нормам:
1.AWWA D103-19 (раздел 12.6):Глобальный эталонный стандарт для складских конструкций из углеродистой стали с болтовым покрытием с заводским покрытием, проверяющий структурные расчеты с учетом окружных напряжений, сжатия и динамических профилей сухого объемного давления.
2.ИСО 28765:2016:Управление толщиной высокоэффективного покрытия, тестированием качества и параметрами отсутствия разрывов для промышленных болтовых защитных оболочек.
3.ASCE 7-22 / Еврокод 3 (Часть 4-1):Особые критерии проектирования силосов, гарантирующие, что модульные панели точно рассчитывают асимметричные нагрузки высокой плотности, внутреннее вакуумное давление во время быстрой разгрузки и внешние ветровые нагрузки до250 км/ч— критично для планировок незащищенных промышленных объектов.
4.Директива ATEX/NFPA 652:Стандарт по основам безопасности горючей пыли, обеспечивающий бесшовную интеграцию взрывоотводных панелей, продувочных слоев азота ($text{N}_2$) и заземляющих наконечников для полного снятия накопленного статического заряда.
Насыпные конструкции FBE служат важными технологическими узлами во многих секторах производства и переработки пластмасс:
●Заводы по производству нефтехимических смол:Хранение огромных объемов вновь синтезированных гранул полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), полистирола (ПС) или поливинилхлорида (ПВХ) непосредственно после грануляторных установок перед массовой отправкой.
●Установки для производства пластиковых компаундов и мастербатчей:Функционируют как промежуточные бункеры для хранения базовых смол перед смешиванием с концентратами красителей, антипиренами или армирующими добавками из стекловолокна.
●Высокопроизводительные литьевые и экструзионные установки:Служит в качестве бункеров для первичного сырья, питающих централизованные вакуумные конвейерные линии для производства автомобилей, упаковки и потребительских товаров.
●Установки по переработке и измельчению полимеров:Управление оптовым хранением мытых пластиковых хлопьев, измельченного перемолотого материала и переработанных гранул перед гранулированием.
Для инженеров заводов по производству пластмасс, директоров по производству и EPC-подрядчиков промышленной инфраструктуры, стремящихся оптимизироватьВозврат инвестиций (ROI),Стальной полимерный силос FBE на болтахявляется окончательным выбором актива на 2026 год. Благодаря использованию модульного метода сборки сверху вниз с синхронизированными гидравлическими подъемными системами эти силосы возводятся полностью с уровня земли. Это устраняет необходимость в высотных строительных лесах, аренде кранов или сертифицированных полевых сварщиках, сокращая сроки монтажа почти на 10%.60%. Устраняя чрезмерные капитальные затраты на сосуды из нержавеющей стали или алюминия и предоставляя гибкую, устойчивую к разрушению альтернативу, гарантирующую чистоту продукта, технология FBE обеспечивает безопасное, непрерывное и не требующее технического обслуживания обращение с полимерами в течение срока службы, превышающего30 лет.
Вы в настоящее время проектируете установку для экструзии полимеров, планируете расширение завода по переработке пластмасс или модернизируете систему компаундирования смол, и хотели бы вы получить подробное техническое предложение, включающее структурные расчеты полезной нагрузки, конфигурации размеров и технические чертежи для вашего объема полимеров?