| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | Вт |
| Количество мин заказа: | 1 КОМПЛЕКТ |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | Пенополиэтилен между двумя стальными пластинами; деревянный поддон и деревянные |
| Время доставки: | 10-30 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Место происхождения | Китай | Фирменное наименование | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Сертификация | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Номер модели | Вт |
| Цвет корпуса бака: | Темно-зеленый/можно настроить | Коррозионная целостность: | Отличный |
| Толщина стальных пластин: | От 3 мм до 12 мм, зависит от конструкции резервуара | Химическая стойкость: | Отличный |
| Размер панели: | 2,4 м * 1,2 м | Легко чистить: | Гладкая, блестящая, инертная, антиадгезионная |
| Выделить: | решения для анаэробного сбраживания биогаза,резервуары GFS для очистки сточных вод,проектные решения по производству биогаза из сухой соломы |
||
Быстрый экономический переход, развитие сельского хозяйства и меняющиеся потребности в энергии фундаментально изменили ландшафт использования биомассы как в развитых, так и в развивающихся странах. Среди различных потоков сельскохозяйственных отходов отходы сельскохозяйственных культур, особенно сухая солома, представляют собой ценный ресурс для децентрализованного управления коммунальными услугами. Сухая солома, состоящая из стеблей, шелухи и остаточных органических веществ от уборки зерна, представляет собой значительную часть сезонных отходов, образующихся в сельской местности и сельскохозяйственных регионах. В быстро развивающихся сельскохозяйственных экономиках, таких как Новая Зеландия, эффективное управление этим побочным сельскохозяйственным продуктом требует передовых механизмов преобразования отходов в энергию, которые могут превратить потенциальное экологическое бремя в надежный источник зеленой энергии.
Новая Зеландия обладает высокоразвитым и всемирно известным сельскохозяйственным сектором. Хотя животноводство представляет собой основную отрасль промышленности, страна также производит значительные объемы зерновых культур, ежегодно производя значительное количество сухой соломы от выращивания пшеницы, ячменя и кукурузы. Исторически сложилось так, что значительный процент этого жесткого лигноцеллюлозного материала выбрасывался, оставлялся медленно разлагаться или снова вспахивался в поля, в то время как в некоторых сельских районах применялось сжигание стерни. При различных сезонных погодных условиях при сжигании на местах высвобождаются локализованные твердые частицы, тогда как неуправляемые запасы подвергаются медленной и неконтролируемой естественной деградации. При переработке через инженерную инфраструктуру переработки отходов в энергию значительные запасы сухой соломы Новой Зеландии обеспечивают превосходный высокодоходный субстрат для локализованного производства биогаза и возобновляемой энергетики.
Преобразование гетерогенной сухой соломы с высоким содержанием твердых веществ в надежный источник энергии зависит от передовых решений анаэробного сбраживания. Внутри спроектированной бескислородной реакторной среды специализированные микробные сообщества расщепляют сложные органические материалы посредством четырех различных биологических фаз:
Гидролиз:Сложные органические полимеры и волокнистые структуры (целлюлоза, гемицеллюлоза и белки) внутри сухой соломы расщепляются внеклеточными ферментами на растворимые мономеры, такие как простые сахара и аминокислоты.
Ацидогенез:Кислотообразующие бактерии быстро ферментируют эти растворимые мономеры, превращая их в летучие жирные кислоты (ЛЖК), спирты и молочные кислоты.
Ацетогенез:Ацетогенные микроорганизмы далее катаболизируют накопленные ЛЖК и спирты, синтезируя их в уксусную кислоту, углекислый газ ($CO_2$) и газообразный водород ($H_2$).
Метаногенез:На заключительном этапе высокочувствительные метаногенные археи потребляют уксусную кислоту и водород для производства биогаза — возобновляемого топлива, состоящего в основном из метана ($CH_4$) и углекислого газа ($CO_2$). После улавливания этот биогаз можно перерабатывать в автомобильное топливо, использовать для локального теплового отопления или превращать в зеленую электроэнергию.
Реализация специального проекта по производству биогаза из сухой соломы обеспечивает многогранные экологические и социально-экономические выгоды, соответствующие устойчивому развитию Новой Зеландии, строгим экологическим стандартам и основам экономики замкнутого цикла:
Децентрализованная возобновляемая энергия:Преобразование отходов сельского хозяйства в электроэнергию или биометан обеспечивает местные сообщества чистой энергией, укрепляя стабильность региональной энергосистемы и поддерживая национальные цели по углеродно-нейтральному производству электроэнергии.
Смягчение последствий выгорания и разложения на поле:Сбор сельскохозяйственной биомассы для контролируемого восстановления энергии предотвращает вредные летучие выбросы и проблемы с качеством воздуха, вызванные традиционным сжиганием растительных остатков в открытом грунте или медленным разложением.
Производство органических удобрений:Богатый питательными веществами дигестат, остающийся после процесса анаэробного сбраживания, служит органическим удобрением премиум-класса, предлагая сельскохозяйственным сообществам экономичную и устойчивую альтернативу дорогим синтетическим химическим веществам.
Выбор подходящей конфигурации реактора имеет важное значение при работе с переменными характеристиками сухой сельскохозяйственной биомассы с высоким содержанием твердых веществ. Центр Эмаль предоставляет специализированные инженерные знания по четырем основным анаэробным процессам:
CSTR (Реакторный процесс непрерывного перемешивания):Лучший выбор для органических субстратов с высоким содержанием твердых частиц, включая измельченную сухую солому и густые суспензии совместного разложения. Его система активного механического перемешивания обеспечивает полностью гомогенную среду, предотвращая образование корки на поверхности и максимизируя выход биогаза из волокнистых материалов.
UASB (Анаэробный иловый покров с восходящим потоком):Высокопроизводительный процесс, предназначенный для сточных вод в жидкой фазе. Жидкость течет вверх через плотный самогранулирующийся слой анаэробного ила, обеспечивая исключительную химическую потребность в кислороде (ХПК) при очень компактных размерах.
USR (Реактор твердых частиц с восходящим потоком):Специально разработан для потоков отходов с повышенным содержанием взвешенных веществ (SS). Удлиняя время удержания твердых частиц в зоне разложения, он обеспечивает комплексную биологическую конверсию стойких твердых частиц.
Реактор IC (внутренняя циркуляция):Сверхвысокоскоростная система нового поколения, использующая двухступенчатый внутренний циркуляционный контур, приводимый в движение самогенерируемым биогазом, оптимизированная для работы с экстремальными скоростями загрузки органических веществ с превосходной эффективностью.
Эксплуатационная долговечность проекта по производству биогаза из сухой соломы во многом зависит от устойчивости его систем локализации. Запатентованные резервуары GFS компании Center Enamel (стекло, сплавленное со сталью) обеспечивают превосходные структурные и химические характеристики, адаптированные для различных городских и сельских условий:
Превосходная коррозионная стойкость:Сбраживание сухой биомассы создает агрессивную биохимическую среду, богатую органическими кислотами и едким сероводородом ($H_2S$). Инертное стеклянное покрытие, молекулярно сплавленное со стальными пластинами, создает непроницаемый экран, который полностью противостоит химическому разложению.
Высокая экологическая устойчивость:География Новой Зеландии отличается уникальными сейсмическими факторами и разнообразными погодными условиями от прибрежных до альпийских. Модульная конструкция GFS Tanks с болтовым соединением обеспечивает структурную эластичность, обеспечивая гораздо большую устойчивость к ударам, ветру и сейсмичности, чем жесткие, склонные к растрескиванию бетонные конструкции.
Быстрое, локализованное строительство:Резервуары GFS, полностью изготовленные за пределами площадки, поставляются модульными и быстро собираются с помощью домкратного механизма сверху вниз, что позволяет избежать длительного времени заливки бетона и свести к минимуму трудозатраты в отдаленных сельскохозяйственных районах.
Расширяемая площадь:Конфигурации стальных резервуаров с болтовым соединением оптимизируют вертикальное хранение, сводя к минимуму занимаемую площадь, а также позволяют предприятиям легко наращивать производительность по мере увеличения объемов поступающей соломы с течением времени.
Сотрудничество с «Центр Эмаль» в качестве опытного EPC-партнера «под ключ» обеспечивает превосходное техническое исполнение и долгосрочную жизнеспособность проекта:
Комплексная доставка «под ключ»:Center Enamel управляет всем жизненным циклом проекта, обеспечивая индивидуальное проектирование процессов, современное производство, автоматизированную интеграцию элементов управления ПЛК, быструю сборку на месте и ввод в эксплуатацию.
Индивидуальная разработка подложек:Поскольку состав сельскохозяйственных остатков варьируется, наша команда инженеров оптимизирует конфигурацию внутреннего сбраживания и смешивания в соответствии с региональными характеристиками биомассы и климатическими условиями.
Комплексная системная интеграция:Помимо производства ведущих в отрасли резервуаров GFS, мы органично интегрируем важные вспомогательные технологии, в том числе современные двухмембранные газгольдеры, специализированные смесители и многоступенчатые системы очистки биогаза.
Обширный мировой опыт:Имея успешные установки по переработке отходов в энергию, развернутые в более чем 100 странах, Center Enamel адаптирует проверенные международные инновации для удовлетворения местных нормативных стандартов и уникальных условий эксплуатации.
Инженерное мастерство компании Center Enamel демонстрируется в разнообразном портфолио крупных международных биогазовых установок:
Случай 1: Малайзийский биогазовый проект
Размеры бака: φ22,93 × 12,325 м (В) — 1 шт.
Общий объем: 5 087 м³ — 1 шт.
Дата завершения: 2025 г.
Случай 2: Индонезийский биогазовый проект
Применение: Анаэробные реакторы для установок по очистке сточных вод заводов по производству пальмового масла (POME).
Модели резервуаров: Ø17,58 × 8,4 м, Ø16,82 × 7,2 м.
Количество танков: 3 танка GFS
Дата установки: 2013 г.
Развитие устойчивой и устойчивой инфраструктуры по переработке отходов в энергию является важным шагом на пути к низкоуглеродной и замкнутой экономике сельскохозяйственного и энергетического секторов. Внедрение специализированных решений для анаэробного сбраживания, основанных на передовом процессе CSTR и резервуарах GFS премиум-класса, предоставляет муниципалитетам и сельскохозяйственным кооперативам эффективный и надежный путь решения растущих проблем, связанных с органическими отходами. Заключив стратегическое партнерство с Center Enamel, участники проекта получают прямой доступ к инженерным разработкам мирового класса, проверенным на практике технологиям и высокоустойчивым системам локализации.