| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | Вт |
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | Пенополиэтилен между двумя стальными пластинами; деревянный поддон и деревянные |
| Время доставки: | 10-30 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Место происхождения | Китай | Фирменное наименование | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Сертификация | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Номер модели | Вт |
| Цвет корпуса бака: | Темно-зеленый/можно настроить | Коррозионная целостность: | Отличный |
| Толщина стальных пластин: | От 3 мм до 12 мм, зависит от конструкции резервуара | Химическая стойкость: | Отличный |
| Размер панели: | 2,4 м * 1,2 м | Легко чистить: | Гладкая, блестящая, инертная, антиадгезионная |
| Выделить: | Резервуары GFS для получения биогаза из муниципальных иловых осадков,Растворы для сточных вод CBG Plant EPC,Очистка сточных вод с получением биогаза в ЮАР |
||
Южная Африка с ее быстрорастущим городским населением и расширяющейся инфраструктурой очистки сточных вод сталкивается с острой необходимостью устойчивой утилизации муниципальных осадков сточных вод. В стране образуются значительные объемы канализационного ила, который без надлежащей обработки представляет угрозу для окружающей среды и здоровья населения. В этой статье рассматривается, как современные EPC-решения для заводов по производству компримированного биогаза (КПГ), использующие надежные резервуары со стеклоэмалевым покрытием (GFS) и проверенную технологию анаэробного сбраживания, превращают эту проблему с отходами в возможность получения возобновляемой энергии, поддерживая энергетическую безопасность ЮАР и цели циркулярной экономики.
Муниципальный осадок — это органический полутвердый остаток, образующийся в процессе первичной и вторичной очистки бытовых и промышленных сточных вод. Он состоит из первичного осадка после отстаивания взвешенных веществ и вторичного (избыточного активного) ила после процессов биологической очистки. В Южной Африке традиционное обращение с осадком часто основывалось на таких методах, как захоронение на полигонах, сжигание или ограниченное применение в сельском хозяйстве. Эти подходы сопряжены с рядом проблем: полигоны требуют ценных земельных площадей и несут риски загрязнения грунтовых вод и выбросов метана; сжигание энергозатратно и дорогостояще; а использование в сельском хозяйстве требует тщательного контроля для предотвращения загрязнения почв. В условиях ужесточения экологических норм и необходимости рекуперации ресурсов растет потребность во внедрении более устойчивых решений, способных превратить эту проблему в ценный актив.
Превращение муниципальных осадков в биогаз происходит посредством анаэробного сбраживания — естественного биологического процесса, при котором микроорганизмы расщепляют органические вещества в бескислородной среде. В результате этого процесса образуется биогаз — богатый метаном возобновляемый источник энергии, обычно содержащий 55–70% метана и 30–45% углекислого газа. Преимущества существенны: объем осадка снижается на 50–70%, отходы стабилизируются за счет уничтожения патогенов и распада органики, а также вырабатывается чистая энергия, которую можно использовать для питания очистных сооружений, выработки электроэнергии или доочистки до компримированного биогаза (КПГ / CBG) для заправки транспорта. Богатый питательными веществами побочный продукт — дигестат — можно повторно использовать в качестве органического удобрения, поддерживая продуктивность сельского хозяйства и замыкая цикл циркулярной экономики.
Сердцем современного комплекса по переработке осадка в биогаз является реактор непрерывного действия с механическим перемешиванием (CSTR) — проверенная и оптимальная технология для переработки муниципального сырья с высоким содержанием сухих веществ. Система CSTR работает за счет непрерывной подачи осадка в герметичный обогреваемый резервуар, оснащенный механическим перемешивающим устройством, которое поддерживает состояние «полного смешения». Это постоянное перемешивание имеет решающее значение для максимизации выхода биогаза, обеспечивая равномерную температуру, предотвращая оседание твердых частиц и образование плавающей корки, а также способствуя тесному контакту анаэробных микроорганизмов с органическим материалом. Исследования показали, что реакторы CSTR обеспечивают эффективное удаление летучих твердых веществ примерно на 51% на субстратах из пищевых отходов и демонстрируют стабильную долгосрочную эксплуатацию. Исследования также показывают, что совместное сбраживание (коферментация) муниципальных осадков с другими органическими отходами может повысить выход метана за счет улучшения соотношения углерода и азота и обеспечения микроорганизмов дополнительными питательными веществами.
В суровых условиях анаэробного метантенка инфраструктура хранения должна выдерживать воздействие агрессивной коррозионной среды. Стеклоэмалевые резервуары (GFS) являются премиальным решением для таких задач. Изготавливаемые путем высокотемпературного сплавления стекла со сталью при температуре 820°C–930°C, эти резервуары образуют инертное неорганическое соединение, сочетающее прочность стали с выдающейся коррозионной стойкостью. Это прочное покрытие защищает от воздействия органических кислот и сероводорода, образующихся при производстве биогаза, обеспечивая срок службы более 30 лет при минимальном техническом обслуживании.
Дополнением к резервуару GFS служит двухмембранный купол — предпочтительное кровельное решение для сбора биогаза в стандартных условиях эксплуатации. Эта инновационная конструкция интегрирует газгольдер непосредственно на верхнюю часть резервуара, обеспечивая значительную оптимизацию затрат и экономию пространства. Она устраняет необходимость в отдельном наземном газгольдере, уменьшая общую площадь застройки и затраты на возведение фундамента, при этом обеспечивая превосходную газонепроницаемость для эффективного улавливания биогаза.
Помимо резервуаров GFS и двухмембранных куполов, компания Center Enamel предлагает широкий ассортимент инженерных конструкций для хранения, отвечающих самым разнообразным требованиям проектов:
Полнофункциональная и эффективная биогазовая станция опирается на комплекс вспомогательного оборудования, обеспечивающего безопасную, надежную и оптимизированную работу:
Center Enamel предоставляет комплексные EPC-решения для заводов КПГ, выступая в качестве единого партнера для биогазовых проектов от разработки концепции до ввода в эксплуатацию. Имея глобальное присутствие в более чем 100 странах и свыше 30 000 успешных проектов, компания привносит обширный международный опыт в сектор возобновляемой энергетики Южной Африки. Ключевые преимущества такого комплексного подхода включают:
Технологический процесс: CSTR
Размер резервуара: φ16,81 * 16,8 м (В), 2 башенных резервуара
Общий объем: 7452 м³
Дата завершения: 2020 г.
Размер резервуара: φ22,93 * 12,325 м (В), 1 шт.
Общий объем: 5087 м³, 1 шт.
Срок завершения: 2025 г.
Стремление Южной Африки к устойчивой утилизации муниципальных осадков сточных вод посредством производства биогаза представляет собой важный шаг на пути к энергетической независимости и защите окружающей среды. Интегрируя базовую технологию CSTR с превосходными решениями для хранения, такими как резервуары GFS и двухмембранные купола, страна может эффективно минимизировать отходы, производить возобновляемую энергию и поддерживать продуктивность сельского хозяйства за счет использования дигестата. Являясь ведущим поставщиком EPC-решений для заводов КПГ, компания Center Enamel готова поддержать дальнейшее развитие Южной Африки в этом жизненно важном секторе.
Муниципальный осадок богат органическими веществами, которые служат питанием для анаэробных микроорганизмов. В ходе четырехстадийного процесса — гидролиза, ацидогенеза, ацетогенеза и метаногенеза — эти микроорганизмы расщепляют сложные органические соединения с образованием биогаза, содержащего 55–70% метана.
Реактор непрерывного действия с перемешиванием (CSTR) является основным метантенком, где механическое перемешивание обеспечивает постоянный контакт осадка и микроорганизмов, максимизируя скорость разложения и выход биогаза из органических отходов.
Резервуары GFS обладают превосходной коррозионной стойкостью к сильнокислой среде внутри анаэробных метантенков, обеспечивая долговечное и неприхотливое в обслуживании решение со сроком службы более 30 лет.