Поставщик емкостей для анаэробного переваривания эмали: как выбрать поставщика емкостей для переваривания

Анаэробный перевариватель - одна из самых враждебных сред, с которой когда-либо столкнулся резервуар для хранения.Нападение алкоголя сразу с нескольких сторон.: сульфид водорода, вырабатываемый сульфат-редуцирующими бактериями, летучие жирные кислоты, полученные при гидролизе, свободный аммиак, абразивный песок, переносимый с сырьем,и тепловая нагрузка, которая никогда не останавливается, потому что биология не может быть остановленаОбычное удерживание не работает предсказуемо при этой комбинации - карбонаты бетона и трещины, эпоксидные и красочные системы пузырьков и деламинатов,и каждый цикл перезагрузки выводит актив из строя в течение тех же недель, которые, как ожидается, завод будет зарабатыватьПоэтому выбор покрытия и поставщика, стоящего за ним, является единственным решением, которое определяет, будет ли перевариватель работать десятилетиями или станет обязательным для обслуживания.

Эмалевые анаэробные цистерны для переваривания решают эту проблему путем слияния стекла со сталью при 820-930 °C, создавая металлургически связанную, химически инертную поверхность, а не пленку, которая просто сидит на подложке.Для разработчиков, оценивающих поставщика емкостей для анаэробного переваривания эмали, решающими вопросами являются контроль процесса эмалирования, проверка покрытия, конструктивная инженерия и поставленная эталонная шкала.(Center Enamel) производит резервуары из стекла, сплавленного в сталь (GFS), став первым производителем резервуаров GFS в Китае., поддерживаемые исследованиями в области эмалирования и почти 200 патентами на эмалирование, с системами с болтами, поставляемыми в более чем 100 стран и стандартным 30-дневным сроком доставки.

1Почему эмаль является предпочтительным покрытием для анаэробных емкостей?

Эмаль предпочтительнее, потому что среда переваривателя атакует химически, термически и механически одновременно, и только расплавленное неорганическое покрытие сопротивляется всем трем одновременно.Стекло, сплавленное с стали, обеспечивает химическую инертность., тепловой устойчивости и износостойкости на одной поверхности, где органические покрытия смягчаются при длительном нагревании, а бетон теряет щелочность по мере карбонации.

• Химическая инертность:Сплав расплавленного стекла инертен к сероводороду, летучим жирным кислотам и свободному аммиаку, поэтому покрытие не реагирует с пищеварительным жидкостью в диапазоне pH, который разрушает системы краски.
• Тепловая стабильность:Непрерывная работа при мезофильной 35-38 °C или термофильной 50-55 °C без смягчения или потери адгезии, потому что покрытие было сформировано выше 820 °C.
• Устойчивость к абразии:Твердость поверхности 6,0 по шкале Моха выдерживает песок, песок и непрерывное механическое смешивание без очистки, которая разжижает органическую облицовку.
• Неделаминирующая связь:В отличие от эпоксида или краски, эмаль сливается в стальную подложку, поэтому нет интерфейса для влаги, чтобы проникнуть под и поднять покрытие в виде пузырей.
• Прочность газа:Точные болтовые швы с инженерным уплотнителем удерживают биогаз с содержанием метана 55-65%, защищая как энергопроизводительность, так и безопасность объекта.

2Как Вы оцениваете поставщика эмалированных резервуаров?

Оцените поставщика по четырем критериям: владеет ли он эмалирующей печью и контролирует ли ее, проверяет ли каждая панель электрическим способом, проверяет ли конструкцию оболочки,и могут ли они показать эталонные перевариватели сопоставимого объемаПоставщики, которые берут на аутсорсинг огневые или точечные проверки покрытий, редко выдерживают, когда резервуар находится в непрерывном биологическом обслуживании.

• Контроль процесса эмалирования:Внутренняя печь, работающая при температуре 820-930 °C с двойным покрытием двойного огня (2C2F) в качестве стандартного, и трехслойным (3C3F) доступным для агрессивного обслуживания.
• Проверка покрытия:100% испытания на высоковольтную искру на каждой панели, при этом сцепление покрытия измеряется на 3450 Н/см2 и толщина проверяется до того, как панель покидает завод.
• Структурная инженерия:Конструкция оболочки и крыши подтверждена путем анализа конечных элементов в соответствии с AWWA D103-09, с использованием болтов класса 8.8 и допустимых допустимых отклонений панелей, контролируемых на заводе.
• Справочная шкала:Работающие перевариватели сопоставимого объема и климата не только небольшие демонстрационные установки в идеале включают проекты свыше 10 000 м3.
• Покрытие сертификации:ISO 9001 управление качеством, ISO 28765 для стеклянных резервуаров, CE/EN 1090 соответствие конструкции, плюс ISO 45001 для безопасности на площадке.

3Какие размеры и конфигурации доступны?

Станки с эмалированным AD поставляются в широком диапазоне, от примерно 20 м3 для сельскохозяйственных установок до очень крупных муниципальных единиц, в трех функциональных функциях: сам перевариватель,газодержатель или сосуд для хранения газаКонфигурация крыши выбирается в соответствии с тем, содержит ли сосуд жидкость, газ или и то, и другое.

• Танки для переваривания:Реакторная емкость, сконфигурированная для мезофильной или термофильной работы с нагревом, изоляцией и смешивающими проникновениями, встроенными в схему панели.
• Газодержатели и хранилища газа:Специальные газовые сосуды, часто использующие крышу с двойной мембраной над оболочкой GFS для разделения объема хранения газа от объема переваривания.
• Переваривание Хранение:Хранение после переваривания в соответствии с календарем использования земли, как правило, самый большой объем резервуара на сельскохозяйственной площадке.
• Опции крыши:Самоподдерживающиеся крыши GFS, геодезические куполы из алюминия для больших пролётов без внутренних колонн или мембранные покрытия для газовой службы.
• Диапазон пропускной способности:Конфигурации проекта от 20 м3 до более чем 20 000 м3, с несколькими резервуарами, разложенными на несколько участков, где одно судно превышает транспортные ограничения.

Центр Инженеры эмаля резервуары для переваривания эмаля для непрерывной биологической работы: панели стеклянно сплавлены при 820-930 °C для связи, которая не может деламинироваться,Покрытие 2C2F проверено 100%-ным испытанием высоковольтной праздничной искры, болтовые соединения класса 8.8 и геометрия оболочки, подтвержденная анализом конечных элементов по AWWA D103-09. Производство осуществляется в соответствии с системой качества ISO 9001 с охватом ISO 28765 и CE/EN 1090,с танками, поставляемыми в более чем 100 стран по стандартному 30-дневному графику и гарантированным на три года..

Покрытие с переваривателем не разрушается постепенно, оно разрушается в тот момент, когда связь отпускается.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое эмалированный анаэробный цистерна для переваривания?

Это болтовый стальной сосуд для переваривания, внутренняя поверхность которого покрыта стеклянной эмалью, расплавленной со сталью при 820-930 °C. В результате получается инертная, непроницаемая оболочка, устойчивая к сероводороду,органические кислоты, и абразию при сохранении биогаза, что делает его стандартным вариантом сдерживания для сельскохозяйственного, муниципального и промышленного анаэробного переваривания.

Почему эмаль лучше, чем эпоксид для пищеварения?

Эпоксид - это органическая пленка, наносимая на поверхность стали, поэтому она может смягчаться при постоянной температуре, пузыриться, если влага достигнет интерфейса, и требует периодического переодевания.Эмаль расплавляется в субстрат при температуре печи, что дает связь без интерфейса для подъема, поверхность 6,0 Mohs, которая устойчива к песку, и 30-50 лет дизайн жизни без программы переоформления.

При какой температуре работают емкости для переваривания эмали?

Само покрытие образуется выше 820 ° C, поэтому температура процесса никогда не является ограничивающим фактором.с изоляцией и отоплением, интегрированными в конструкцию резервуара, а не добавленными в качестве последующего оборудования.

Могут ли эмалированные резервуары AD быть настроены на конкретное сырье?

Центр Эмаль настраивает объем переваривателя, соотношение высоты к диаметру, отопительный и изоляционный пакет, смешивание проникновений, и тип крыши на сырье и скорость загрузки.объем хранения дигестата, и полный комплект каналов, фланцев, лестниц и платформ все указаны для отдельного завода.

Ключевые выводы

• Сплавные резервуары с эмалированным AD расплавляют стекло и сталь при температуре 820-930 °C, создавая инертное покрытие без интерфейса для деламинирования, в отличие от эпоксидных или красочных систем.
• Покрытие переживает одновременную химическую, тепловую и абразивную атаку, которая является именно той комбинацией, которая разрушает обычную оболочку переваривателя.
• Оценить поставщика по контролю печи, 100% испытания искры, конструкции, утвержденной FEA, и справочных переваривателей сопоставимого объема.
• Один поставщик может покрыть перевариватель, газодержатель и хранилище перевариваемого вещества, сохраняя химию покрытия и детали соединения болтов последовательными на всем участке.