Лечение POME в Индонезии: ведущее решение под ключ и процесс USR

Индонезия, крупнейший в мире производитель пальмового масла, ежегодно производит миллионы тонн пальмового масла сточных вод (ПОРМ) на Суматре, Калимантане и Сулавеси. По мере ужесточения экологических норм, заводам требуются комплексные решения, охватывающие все этапы обработки ПОРМ. В этой статье рассматривается, как Center Enamel поставляет комплексные решения, используя процесс Upflow Solids Reactor (USR) в сочетании с резервуарами Glass-Fused-to-Steel (GFS), позволяя индонезийским заводам преобразовывать органические сточные воды с высокой концентрацией в возобновляемый биогаз, одновременно соблюдая экологические нормы.

Индонезийская индустрия пальмового масла производит значительное количество ПОРМ при экстракции сырого пальмового масла из свежих гроздей фруктов (FFB). Три основных этапа производства генерируют основную массу этих сточных вод: промывка свежих гроздей фруктов, осветление экстрагированного сырого пальмового масла, включая станцию прессования, стадии сепарации и осветления, а также прессование пустых гроздей фруктов (EFB). Переработка каждой тонны FFB приводит к сбросу заводом 0,7–1 м³ ПОРМ. Свежие ПОРМ горячие при температуре 60–80 °C, кислые с pH 3,3–4,6, и представляют собой густую, коричневатую жидкость с высоким содержанием твердых веществ, масла и жира, ХПК и биологического потребления кислорода (БПК). Поскольку ПОРМ содержат значительное количество азота, фосфатов, калия, магния и кальция, они могут служить хорошим удобрением для плантаций пальмового масла, но операторы заводов должны предварительно обрабатывать ПОРМ, прежде чем применять их на сельскохозяйственных угодьях.

Эффективная обработка ПОРМ в Индонезии следует систематическому процессу, разработанному для защиты водных ресурсов при одновременном восстановлении возобновляемой энергии. Обработка начинается с механического решетчатого фильтра, который удаляет крупные взвешенные твердые вещества и плавающие объекты из сточных вод, эффективно предотвращая блокировку и повреждение последующего оборудования. Горизонтальный маслоотделитель специально используется для удаления жира и масла из сточных вод, используя конструкцию с горизонтальным потоком и эффективно снижая нагрузку на последующие очистные сооружения за счет установки разумного времени пребывания. Регулирующий резервуар уравновешивает колебания потока, температурные вариации и уровни pH, создавая стабильные условия для анаэробного сбраживания. Кондиционированные сточные воды затем поступают в реактор USR, где микроорганизмы разлагают органические вещества в бескислородной среде, производя биогаз, богатый метаном. После сбраживания обработанный сток подвергается дальнейшей стабилизации, прежде чем безопасно применяться на сельскохозяйственных угодьях в качестве удобрения.

Процесс Upflow Solids Reactor (USR) — это передовая технология анаэробного сбраживания, специально разработанная для обработки органических сточных вод с содержанием твердых веществ (ТС: 3%~6%), что делает ее идеальным решением для необработанных ПОРМ. Объем USR определяется в соответствии с объемной нагрузкой, которая должна определяться в зависимости от типа среды, температуры и эффективности удаления. При среднетемпературном сбраживании объемная нагрузка ПОРМ должна составлять 3–5 кг ХПК/(м³·сут). Корпус реактора USR должен быть вертикальным и цилиндрическим, с герметичными крышами. Внутри реактора сточные воды распределяются через систему распределения воды и протекают вверх через слой твердых веществ, где анаэробные микроорганизмы перерабатывают органический материал. Обработанный сток выходит через выпускное отверстие, а избыточный осадок выгружается из системы выгрузки осадка из слоя твердых веществ. Газгольдер собирает биогаз, произведенный во время сбраживания. Процесс USR достигает высоких показателей удаления ХПК, обеспечивая при этом стабильное производство биогаза даже при колеблющихся условиях подачи.

Резервуары Glass-Fused-to-Steel (GFS) служат основой современной инфраструктуры обработки ПОРМ в Индонезии. После обжига при высокой температуре 820–930 °C расплавленное стекло реагирует с поверхностью стального листа, образуя инертную и неорганическую связь, которая сочетает прочность и гибкость стали с выдающейся коррозионной стойкостью стекла. Эта двухслойная структура покрытия (2C2F) защищает как внутреннюю, так и внешнюю поверхности, с грунтовочным и поверхностным покрытием, нанесенным с каждой стороны. Резервуары GFS широко используются в биоэнергетике, хранении питьевой воды, муниципальных сточных водах, фильтрате свалок, очистке промышленных сточных вод и других областях. Технология Glass-Fused-to-Steel является премиальной технологией покрытия на рынке резервуаров для хранения, а резервуары GFS сертифицированы по стандартам WRAS, FDA, ISO, NSF и EN ISO 28765. Их модульная болтовая сборка обеспечивает быструю монтаж на месте без сварки, со сроком службы более 30 лет.

Пальмовые заводы Индонезии получают выгоду от разнообразных решений для хранения и крышек, адаптированных к конкретным требованиям обработки. Center Enamel предлагает резервуары GFS, обеспечивающие превосходную коррозионную стойкость в агрессивных средах. Резервуары из оцинкованной стали обеспечивают прочную, износостойкую защиту благодаря процессу гальванизации. Резервуары Fusion Bonded Epoxy (FBE), разработанные совместно с AkzoNobel, предлагают инновационную технологию покрытия. Высококачественные резервуары из нержавеющей стали AISI 304/316 соответствуют строгим требованиям для требовательных применений. Варианты крышек включают алюминиевые геодезические купольные крыши для коррозионной стойкости и широких пролетов; крыши из стекла, сплавленного со сталью, для герметичных конструкций под давлением, подходящих для контроля запахов; одно- и двухмембранные крыши, оптимизированные для анаэробного сбраживания и сбора биогаза; алюминиевые профилированные крыши для экономичного хранения воды; крыши из нержавеющей стали для превосходной антикоррозионной защиты; и крыши из стеклопластика для негерметичных применений.

Комплексная обработка ПОРМ требует интегрированного вспомогательного оборудования для надежной работы. Газгольдеры обеспечивают безопасное, надежное хранение биогаза. Лагуны/системы черной мембраны предлагают экономичное хранение больших объемов обработанных сточных вод. Котлы на горячей воде поддерживают оптимальные температуры сбраживания. Аварийные факельные системы обеспечивают безопасное управление давлением биогаза. Подъемные насосы специально разработаны для работы с сточными водами с высоким содержанием твердых веществ. Резервуары для обезвоживания и десульфуризации очищают биогаз, удаляя влагу и коррозионный сероводород. Винтовые машины для обезвоживания осадка обеспечивают эффективное разделение твердой и жидкой фаз, минимизируя объем осадка и затраты на утилизацию. Каждый компонент оборудования способствует созданию полной, эффективной системы очистки, которая максимизирует рекуперацию энергии из ПОРМ.

Являясь профессиональным поставщиком комплексных решений, Center Enamel предлагает комплексные решения по обработке ПОРМ для пальмовых заводов Индонезии. Компания предоставляет полный спектр услуг по проектированию, закупкам и строительству, управляя проектами от концепции до ввода в эксплуатацию. Благодаря сертификатам, включая CE/EN1090, ISO 9001, NSF61, WRAS и EN28765, обеспечение качества поддерживается на протяжении всего выполнения проекта. Стандарты проектирования включают требования AWWA D103, OSHA, EN28765 и EuroCode. Комплексный подход Center Enamel включает:

• Индивидуальное проектирование системы на основе характеристик сточных вод на месте и целей очистки
• Профессиональное проектирование реакторов USR, ацидификационных резервуаров и вспомогательных систем
• Высококачественные резервуары GFS с коррозионной стойкостью и сроком службы более 30 лет
• Полные системы сбора, очистки и утилизации биогаза
• Надзор за монтажом на месте с соблюдением стандартов безопасности ISO и OSHA
• Биологический запуск, тестирование производительности и обучение операторов
• Бесшовная координация с местными подрядчиками и международными поставщиками

Обработка ПОРМ в Индонезии эволюционировала от простого сброса к сложному процессу производства возобновляемой энергии. Резервуары GFS обеспечивают надежное удержание для процесса USR, а их коррозионная стойкость и модульная конструкция обеспечивают быструю установку. Процесс USR достигает высокой эффективности удаления при преобразовании органических загрязнителей в ценный биогаз. Являясь профессиональным поставщиком комплексных решений, Center Enamel предлагает комплексные комплексные решения для индонезийских пальмовых заводов, обеспечивая соблюдение экологических норм и устойчивую рекуперацию энергии.