| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | Вт |
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | Пенополиэтилен между двумя стальными пластинами; деревянный поддон и деревянные |
| Время доставки: | 10-30 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Место происхождения | Китай | Фирменное наименование | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Сертификация | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Номер модели | Вт |
| Цвет корпуса бака: | Темно-зеленый/можно настроить | Коррозионная целостность: | Отличный |
| Толщина стальных пластин: | От 3 мм до 12 мм, зависит от конструкции резервуара | Химическая стойкость: | Отличный |
| Размер панели: | 2,4 м * 1,2 м | Легко чистить: | Гладкая, блестящая, инертная, антиадгезионная |
| Выделить: | EPC-поставщик багасса сахарного тростника биогаз,резервуары GFS очистка сточных вод Бразилия,производство биогаза багасса сахарного тростника Бразилия |
||
Бразилия - крупнейший в мире производитель сахарного тростника, с огромной сахарной и этанольной промышленностью, которая производит огромное количество багаса в качестве побочного продукта.если они не управляются должным образомПоскольку Бразилия ищет устойчивые решения для своих сельскохозяйственных отходов и целей в области возобновляемой энергетики,Преобразование сахарного тростника в биогаз представляет перспективную возможностьВ этой статье рассматривается, как опытный поставщик EPC использует передовые технологии, включая резервуары GFS и процесс CSTR, для преобразования сахарного тростника в ценный энергетический ресурс.
В Бразилии сахарный тростник получают путем измельчения сахара и этанола. После того, как стебли сахарного тростника собирают и транспортируют на мельницы, их измельчают, чтобы извлечь сок, богатый сахарозой.Оставшийся волокнистый материал, известный как багасс, представляет собой лигноцеллюлозный остаток, на который приходится примерно 25-30% переработанного сахарного тростника.и сложная структура целлюлозыВ Бразилии концентрация сахарных заводов в таких регионах, как Сан-Паулу и Северо-Восток, создает локальные точки производства багаса,что делает его идеальным сырьем для анаэробного пищеваренияВысокое содержание летучих твердых веществ и энергетический потенциал багажа делают его отличным субстратом для производства биогаза.
Преобразование сахарного тростника в биогаз осуществляется с помощью анаэробного переваривания, естественного процесса, при котором микроорганизмы разлагают органическое вещество в отсутствие кислорода.Процесс начинается с сбора и предварительной обработки багажа, включая механическое измельчение и гидролиз для разложения сложной лигноцеллюлозной структуры и увеличения ее биодоступности.Внутри реактораВ результате происходит ряд биохимических реакций - гидролиз, ацидогенез, ацетогенез и метаногенез - которые преобразуют органические полимеры в более простые молекулы, в конечном итоге образуя биогаз.Затем биогаз собирается.Остаточный дигестат является ценным биоудобрением, богатым питательными веществами.которые могут быть использованы для повышения производительности сельского хозяйства.
Процесс CSTR (Continuous Stirred-Tank Reactor) является краеугольной технологией для обработки сахарного тростника.Процесс CSTR представляет собой анаэробную технологию обработки, при которой ферментационное сырье и микроорганизмы полностью смешиваются и ферментируются в закрытом баке для получения биогаза.Реактор CSTR оснащен механическим устройством перемешивания.органические сточные воды с высоким содержанием суспензионных твердых веществ и высокой концентрацией и анаэробными микроорганизмами находятся в относительно полном состоянии смешанной ферментации;Это эффективно разлагает органическое вещество в сточных водах.который оптимизирует среду для анаэробных бактерий, что приводит к высоким темпам производства биогаза и эффективной стабилизации отходов.
Для того чтобы биогазовый проект был успешным и долговечным, выбор резервуаров для хранения и крыш имеет первостепенное значение.расплавленное стекло вступает в реакцию с поверхностью стальной плиты, образуя инертную и неорганическую связьЭто сочетает в себе прочность и гибкость стали с выдающейся коррозионной стойкостью стекла, что делает резервуары GFS очень устойчивыми к коррозионным элементам, обнаруженным в сахарном тросте.Двойная мембранная крыша является предпочтительным решением для хранения биогаза в нормальных условиях работыЕго основные преимущества включают оптимизацию затрат, поскольку он напрямую снижает стоимость крыши, и эффективность использования пространства,поскольку он значительно сокращает площадь пола и экономит затраты на строительство фундамента, необходимые для наземного газового держателя..
Для удовлетворения разнообразных потребностей в проектах по хранению биогаза и воды доступен ряд настраиваемых решений для крыши и баков.
Решения для крыши:Алюминиевые геодезические купольные крыши обеспечивают высокую коррозионную устойчивость и широкий прозрачный диапазон; Стеклянные крыши из стали герметичны и используются для контроля запахов;Одно- и двойные мембранные крыши лучше для сбора биогаза; Алюминиевая сплав потолок крыши являются экономичным вариантом для хранения воды; Нержавеющая сталь крыши обеспечивают супер антикоррозионные характеристики для суровых условий;и FRP крыши подходят для ситуаций, когда герметичность не требуется.
Танковые растворы:Станки из оцинкованной стали обеспечивают прочное и долговечное защитное покрытие; эпоксидные резервуары с синтезаторными соединениями используют инновационную технологию покрытия от таких партнеров, как AkzoNobel, для повышенной защиты от коррозии;и резервуары из нержавеющей стали (AISI 304/316) предназначены для удовлетворения самых строгих требований к воде и жидкостям высокой чистоты.
Для полноценного функционирования биогазовой установки требуется ряд вспомогательного оборудования для обеспечения эффективности и безопасности эксплуатации.
Center Enamel является ведущим поставщиком EPC, предлагающим комплексные решения для проектов переработки сахарного тростника в биогаз.
Преобразование сахарного тростника в биогаз в Бразилии является устойчивым способом решения вопросов управления сельскохозяйственными отходами и энергетической безопасности.Используя процесс CSTR и высококачественную инфраструктуру, такую как танки GFS и крыши с двойной мембраной, специализированный поставщик EPC может предоставить надежную и эффективную биогазовую установку.Этот подход не только эффективно управляет промышленными отходами, но и создает надежный источник возобновляемой энергии и органических удобрений, способствуя циркулярной экономике.
Вопрос 1: Какой основной компонент биогаза, вырабатываемого из сахарного тростника?
A1: Биогаз из сахарного тростника в основном состоит из метана (CH4) и углекислого газа (CO2), с следовыми количествами других газов.
Вопрос 2: Можно ли обработать сахарный тростник непосредственно в ЦСТР?
A2: Да, процесс CSTR специально разработан для обработки высоко суспендированных твердых веществ и высококонцентрированных органических отходов, что делает его идеальным для сахарного тростника, хотя может потребоваться предварительная обработка.
Вопрос 3: Что происходит с материалом, оставшимся после производства биогаза?
Ответ 3: Остальной материал, называемый дигестатом, является богатым питательными веществами органическим удобрением, которое можно использовать для улучшения здоровья почвы для производства сельскохозяйственных культур.