| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | Вт |
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | Пенополиэтилен между двумя стальными пластинами; деревянный поддон и деревянные |
| Время доставки: | 10-30 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Место происхождения | Китай | Фирменное наименование | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Сертификация | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Номер модели | Вт |
| Цвет корпуса бака: | Темно-зеленый/можно настроить | Коррозионная целостность: | Отличный |
| Толщина стальных пластин: | От 3 мм до 12 мм, зависит от конструкции резервуара | Химическая стойкость: | Отличный |
| Размер панели: | 2,4 м * 1,2 м | Легко чистить: | Гладкая, блестящая, инертная, антиадгезионная |
| Выделить: | Проектирование биогазовых установок для зерна дистилляторов,ГФС резервуары биогазовая установка Япония,Биогазовая установка по очистке сточных вод |
||
В Японии сложная индустрия напитков, включая производство саке, шочу и виски, а также растущий сектор биоэтанола.Эти отрасли производят значительное количество зерновых дистилляторов в качестве побочного продукта.Поскольку Япония ищет устойчивые решения для своих целей в области промышленных отходов и возобновляемых источников энергииПреобразование зерна дистилляторов в биогаз представляет перспективную возможностьВ этой статье описывается, как передовой дизайн биогазового завода использует процесс CSTR для превращения зерна дистилляторов в биогаз, поддерживаемый передовыми решениями хранения, такими как танки GFS.
В Японии зерно дистилляторов происходит от производства алкогольных напитков, таких как саке, шочу и виски, а также от производства биоэтанола.В процессе ферментации и дистилляции, зерна, такие как рис, ячмень, кукуруза или сладкий картофель, ферментируются для получения алкоголя.жирЭтот поток отходов характеризуется высоким содержанием влаги, высокой органической нагрузкой и быстро разлагающимся характером.Концентрация пивоварен и дистилляторов создает локализованные горячие точки для дистилляторов и производства зерна.Высокое содержание летучих твердых веществ и богатость питательными веществами зерна дистилляторов делают их отличным субстратом для производства биогаза.
Преобразование зерна дистиллятора в биогаз осуществляется с помощью анаэробного переваривания, естественного процесса, при котором микроорганизмы разлагают органическое вещество в отсутствие кислорода.Процесс начинается с сбора и предварительной обработки зерна дистиллятора, включая разбавление водой для достижения оптимальной концентрации твердых веществ.a series of biochemical reactions take place hydrolysis , кислотогенез, ацетогенез, и метаногенез, которые преобразуют сложные органические полимеры в простые молекулы, в конечном итоге производя биогаз.and stored for use in generating electricity и хранится для использования в производстве электроэнергииОстаточный дигестат является ценным биоудобрением, богатым питательными веществами, которое может быть использовано для повышения производительности сельского хозяйства.
Процесс CSTR (Continuous Stirred-Tank Reactor) является краеугольной технологией для обработки зерна дистилляторов.Процесс CSTR представляет собой анаэробную технологию обработки, при которой ферментационное сырье и микроорганизмы полностью смешиваются и ферментируются в закрытом баке для получения биогаза.Реактор CSTR оснащен механическим устройством перемешивания.органические сточные воды с высоким содержанием суспензионных твердых веществ и высокой концентрацией и анаэробными микроорганизмами находятся в относительно полном состоянии смешанной ферментации;Это эффективно разлагает органическое вещество в сточных водах.который оптимизирует среду для анаэробных бактерий, что приводит к высоким темпам производства биогаза и эффективной стабилизации отходов.
Для того чтобы биогазовый проект был успешным и долговечным, выбор резервуаров для хранения и крыш имеет первостепенное значение.расплавленное стекло вступает в реакцию с поверхностью стальной плиты, образуя инертную и неорганическую связьЭто сочетает в себе прочность и гибкость стали с выдающейся коррозионной стойкостью стекла, что делает резервуары GFS высоко устойчивыми к коррозионным элементам, содержащимся в зернах дистилляторов.Двойная мембранная крыша является предпочтительным решением для хранения биогаза в нормальных условиях работыЕго основные преимущества включают оптимизацию затрат, поскольку он напрямую снижает стоимость крыши, и эффективность использования пространства,поскольку он значительно сокращает площадь пола и экономит затраты на строительство фундамента, необходимые для наземного газового держателя..
Для удовлетворения разнообразных потребностей в проектах по хранению биогаза и воды доступен ряд настраиваемых решений для крыши и баков.
Решения для крыши:Алюминиевые геодезические купольные крыши обеспечивают высокую коррозионную устойчивость и широкий прозрачный диапазон; Стеклянные крыши из стали герметичны и используются для контроля запахов;Одно- и двойные мембранные крыши лучше для сбора биогаза; Алюминиевая сплав потолок крыши являются экономичным вариантом для хранения воды; Нержавеющая сталь крыши обеспечивают супер антикоррозионные характеристики для суровых условий;и FRP крыши подходят для ситуаций, когда герметичность не требуется.
Танковые растворы:Станки из оцинкованной стали обеспечивают прочное и долговечное защитное покрытие; эпоксидные резервуары с синтезаторными соединениями используют инновационную технологию покрытия от таких партнеров, как AkzoNobel, для повышенной защиты от коррозии;и резервуары из нержавеющей стали (AISI 304/316) предназначены для удовлетворения самых строгих требований к воде и жидкостям высокой чистоты.
Для полноценного функционирования биогазовой установки требуется ряд вспомогательного оборудования для обеспечения эффективности и безопасности эксплуатации.
Газоподъемник:Для хранения биогаза и сбалансирования спроса и предложения.
Черная мембрана:Используется для покрытия анаэробных лагун и контроля запахов.
Сепаратор твердо-жидкости:Для разделения перевариваемого на твердую и жидкую фракции для более легкой обработки.
Система факела:Для безопасного сжигания избыточного или факельного газа.
Подъемный насос:Для перемещения твердых веществ, сливочной смеси и сточных вод.
Резервуар для обезвоживания и обезсерживания:Для удаления водяного пара и коррозионного сероводорода (H2S) из биогаза.
Свинтовая машина для обезвоживания ила:Для эффективного обезвоживания ила, образовавшегося в процессе.
Center Enamel является ведущим поставщиком комплексных решений для дистилляторов, работающих над проектами "зерно в биогаз".
Служба EPC:Предложение полных инженерных, закупочных и строительных услуг для обеспечения бесперебойного жизненного цикла проекта.
Процессовый пакет:Обеспечение оптимизированного проектирования процесса, адаптированного к специфическим характеристикам зерна дистилляторов.
Поставки оборудования:Производство и поставка высококачественных резервуаров, крыш и всего необходимого вспомогательного оборудования.
Сертификации:Соблюдение самых высоких международных стандартов с сертификациями, включая CE / EN1090, ISO9001, NSF61, WARS, EN28765, и стандарты проектирования, такие как AWWA D103, OSHA и EuroCode.
Для японской индустрии напитков и биоэтанола преобразование зерна дистилляторов в биогаз является стратегическим шагом к устойчивому развитию и восстановлению ресурсов.Используя процесс CSTR и используя прочную инфраструктуру, такую как резервуары GFS и двойные мембранные крыши, специализированный поставщик может предоставить надежную и эффективную биогазовую установку.и производит ценные биоудобрения, создавая сценарий, выигрывающий для промышленности и окружающей среды.