| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | J2016012315 |
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | PE Poly-Foam между каждыми двумя стальными пластинами; деревянная поддона и деревянная коробка |
| Время доставки: | 0-60 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Место происхождения | Китай | Фирменное наименование | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Сертификация | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Номер модели | J2016012315 |
| Кислотное и щелочное доказательство: | Стандартные костюмы для покрытия для PH3 - PH11, специальные костюмы для покрытия для PH1 - pH14 | Эластичный: | такой же как стальной лист, вокруг 500KN/mm |
| Serive Life: | Более 30 лет | Диапазон pH: | PH 1 - PH 14 |
| Цвет покрытия: | темно-синие, темные ое-зелен, белый, и подгонянный | Толщина стальных пластин: | 3 мм - 12 мм, зависит от диаметра и высоты |
| Легко вычистить.: | Гладкая, блестящая, инертная, антиадгезионная | Толщина покрытия: | 4.0.25mm до 0.4mm, покрывать 2 внутренний и внешний |
| Выделить: | болтовые стальные силосы для хранения сыпучих материалов,силосы с алюминиевой палубной крышей,стеклоэмалированные резервуары для сыпучих материалов |
||
Болтовые стальные силосы для хранения сухих сыпучих материалов с алюминиевой палубной крышей: передовые решения для безопасного и эффективного хранения сыпучих материалов
Что делает болтовую сталь идеальным конструкционным выбором для силосов для сухих сыпучих материалов?
Болтовая сталь является превосходным конструкционным выбором, поскольку она сочетает в себе быстроту сборки модульных компонентов с заводским нанесением износостойких барьерных покрытий. В отличие от бетонных конструкций, склонных к термическому растрескиванию, или сварных на месте конструкций, требующих обширных сварочных работ при высоких температурах, болтовые силосы изготавливаются в контролируемой среде для обеспечения полного отсутствия конструктивных дефектов.
Промышленные предприятия используют болтовые стальные силосы для сухих сыпучих материалов по трем основным причинам:
·
Заводские покрытия OptiBond™: Передовые внутренние полимерные покрытия или порошковые эпоксидные составы обеспечивают максимальную износостойкость при скольжении сыпучих материалов, гарантируя идеально гладкий профиль стенки, предотвращающий зависание материала.
·
·
Масштабируемое проектирование: Модульный характер болтовых панелей позволяет предприятиям увеличивать емкость путем добавления нижних ярусов панелей или полного перемещения конструкции при изменении производственных площадей.
·
·
Снижение трения на площадке: Поставляемые полностью в разобранном виде в стандартных коммерческих контейнерах, эти силосы могут быть построены в удаленных или ограниченных условиях без необходимости использования тяжелых кранов или бригад сварщиков на месте.
·
Почему алюминиевая палубная крыша имеет решающее значение для защиты сыпучих материалов?
Прямой ответ: Алюминиевая палубная или геодезическая купольная крыша обеспечивает абсолютный барьер от окружающей среды, блокирующий проникновение влаги и устраняющий повторяющиеся внутренние опорные колонны, которые задерживают пыль и вызывают усталостное разрушение конструкции. Алюминий естественным образом образует самовосстанавливающийся оксидный слой, делая крышу полностью невосприимчивой к атмосферной ржавчине и химической деградации.
Основные преимущества конструкции включают:
·
Конструкция с пролетом без опор: Используя триангулированную решетчатую геометрию, конструкционный вес передается исключительно на периметр резервуара. Это создает внутреннюю среду без колонн, которые в противном случае могли бы нарушить системы массовой выгрузки.
·
·
Изоляция от гальванической коррозии: Для устранения обмена электрическим током между алюминиевой конструкцией крыши и стальной оболочкой силоса с покрытием инженеры используют передовые изоляционные прокладки и специальные непроводящие шайбы.
·
·
Герметичное уплотнение от окружающей среды: В сочетании с синтетическими эластомерными уплотнениями палуба предотвращает попадание наружной влаги, вызывающей слеживание, порчу или комкование сыпучих порошков, таких как цемент, химикаты или сельскохозяйственные зерна.
·
Как динамика массового потока и воронкообразного потока влияют на проектирование силосов?
Прямой ответ: Массовый поток гарантирует строгую выгрузку запасов по принципу «первым пришел — первым ушел» (FIFO), при которой весь хранимый материал остается активным, полностью предотвращая сегрегацию продукта. Воронкообразный поток позволяет выгружать только центральный столб материала, в то время как периметр остается застойным, что хорошо работает для крупнозернистых, некогезивных сыпучих материалов, но представляет риск для чувствительных порошков.
Для выбора идеальной конструкции бункера силоса инженеры учитывают несколько переменных:
|
Атрибут потока |
Конструкция массового потока (профиль FIFO) |
Конструкция воронкообразного потока (центральный профиль) |
|
Движение материала |
Весь поперечный разрез полностью активен во время выгрузки. |
Материал течет по центральному каналу; внешние зоны остаются статичными. |
|
Схема выгрузки |
Первым пришел — первым ушел (FIFO). |
Последним пришел — первым ушел (LIFO). |
|
Риск образования сводов |
Чрезвычайно низкий; устраняет статические мертвые зоны. |
Высокий; липкие материалы образуют устойчивые структурные своды. |
|
Нагрузка на конструкцию силоса |
Высокие динамические давления, непрерывно действующие на стенки. |
Асимметричные давления; требует локального усиления конструкции. |
|
Идеальное применение |
Когезивные химические порошки, мука, сахар, мелкое зерно. |
Крупные заполнители, сухой гравий, песок, пластиковые гранулы. |
Пошаговый процесс установки модульного силоса для сухих сыпучих материалов
Конструктивная сборка промышленного болтового силоса для сыпучих материалов тщательно спланирована, чтобы минимизировать воздействие на площадке и обеспечить постоянные параметры безопасности:
00001.
Установка фундамента и анкеров:День 1. Залейте высокопрочную железобетонную плиту с встроенными кольцами для анкеровки конструкций. Обеспечьте полное отверждение для восприятия ранних натяжных усилий.
00002.
00003.
Сборка верхнего кольца и алюминиевой палубы:Дни 2-3. Соберите верхнее кольцо панелей непосредственно на фундаментной плите. Соберите алюминиевую палубную крышу с пролетом над этим кольцом, безопасно работая на уровне земли.
00004.
00005.
Интеграция подъемной системы:День 4. Установите специальные синхронизированные механические или гидравлические подъемные домкраты по внутреннему периметру фундаментной плиты.
00006.
00007.
Ярусы вертикального расширения:Дни 5-6. Поднимите верхний ярус с помощью подъемной системы. Болтами прикрепите последовательные кольца панелей снизу, используя эластомерные прокладки, опускаясь до финального нижнего кольца.
00008.
00009.
Интеграция бункера и вспомогательного оборудования:День 7. Интегрируйте конус разгрузочного бункера, двери для сброса давления при взрыве, внешние лестницы для обслуживания и датчики уровня.
00010.