Устойчивый поставщик резервуаров GLS, поставляющий стальные резервуары со стеклянной обшивкой из эмали центра

Стеклянные стальные (GLS) резервуары также известные как стеклянные слитые с сталью резервуары являются рабочей лошадью коррозионно устойчивого хранения, надежно используемого в сточных водах, биогазе, питьевой воде,и промышленного обслуживания по одной причине: стеклянная поверхность не может быть подвергнута коррозии обычной химией. но резервуар GLS не лучше, чем линия эмалирования, которая его сделала.или из мастерской без лабораторного контроляЭто означает, что вы покупаете технологию без инженерных усилий и обнаруживаете разницу спустя годы, когда обнаруживается дефект покрытия.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) является поставщиком резервуаров GLS, который владеет всем процессом: формирование стали, эмалирование при 820-930 градусах Цельсия,100% испытания на высоковольтные праздничные искрыС почти 200 патентами на эмалирование, сертифицированным ISO 28765 производством и поставками в более чем 100 стран с 2008 года,Center Enamel является первым производителем танков GFS в Китае и самым опытным производителем болтовых танков в Азии.

1. Что такое стеклянный стальной (GLS) бак?

Стальной резервуар с стеклянной облицовкой - это стальный контейнер для хранения, внутренняя поверхность которого постоянно сплавлена слоем стекла, что делает поверхность химически инертной и невосприимчивой к отказу покрытия.

• Процесс синтеза:Стекло обжигают на сталь при температуре 820-930 градусов по Цельсию, где расплавленное стекло вступает в реакцию с стальной поверхностью, образуя постоянную металлургическую связь.
• Два материала, одна поверхность:Сцепление сочетает в себе прочность и гибкость стали с коррозионной стойкостью стекла, что позволяет создать поверхность, которая не может очищаться, пузыриться или царапаться.
• Псевдоним:GLS (стеклопокрытая сталь) и GFS (стеклосплавленная сталь) описывают одну и ту же технологию; оба они относятся к обшиванию стекла на сталь.
• Почему "устойчивый":инертная стеклянная поверхность устойчива к кислотам, щелочам, хлоридам, сероводороду и абразию - полная химия сточных вод, биогаза и промышленного обслуживания.

2Как оценить устойчивый поставщик танков GLS?

Поскольку технология не лучше линии покрытия, оценка поставщиков должна подтверждать принадлежность к производству, доказательства испытаний и послужной список, а не просто читать брошюру.

• Владеете линией эмалирования:Попросите, применяется ли покрытие на заводе поставщика ∙ аутсорсинг распределяет ответственность за качество.
• Доказательства испытаний спроса:100% высоковольтное испытание отдыха на каждой панели, записи толщины покрытия и сертификация ISO 28765 (стекловая эмаль) делают качество проверяемым, а не заявляемым.
• Проверьте глубину машины:Структурная проверка FEA, возможности проектирования AWWA D103-09 и чертежи установки указывают на инженерную компанию, а не на торговца панелями.
• Проверьте историю:Center Enamel поставил в более чем 100 стран, включая требовательные муниципальные и промышленные проекты.

3Какие приложения требуют устойчивых ГЛС-танков?

Танки GLS специфицируются там, где неисправность покрытия неприемлема, в тех отраслях, где содержимое разрушит все, что менее устойчиво.

• Сточные воды и ила:Нападение H2S, хлориды и абразивные твердые вещества - среда, где стеклянные поверхности выживают дольше, чем любая система краски.
• Биогаз и анаэробное переваривание:смесь переваривателя при температуре 35-55 градусов по Цельсию плюс коррозионный биогаз; стеклянная поверхность переживает полный цикл переваривания.
• Питьевая вода:Стекло, сертифицированное NSF/ANSI 61 и WRAS, соответствует стандартам питьевого качества с инертной, не выщелачивающейся поверхностью.
• Промышленный процесс и хранение жидкости:кислоты, щелочи и агрессивные химические вещества, которые лишили бы эпоксид и ржавчину.

Инженерное обеспечение

Каждый резервуар Center Enamel GLS спроектирован по стандарту FEA, эмалирован на 820-930 градусов по Цельсию, проверен на 100% на высоковольтные праздничные искры и сертифицирован по стандарту ISO 28765,NSF/ANSI 61, WRAS, и ISO 9001 с экспортной документацией, усовершенствованной по поставкам в более чем 100 стран.

Когда поставщик обжигает стекло на собственной фабрике с лабораторным контролем, покупатель получает поверхность, которая проверяется, документируется,и подкрепленные патентами за ним.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое стеклянный стальной (GLS) бак?

Резервуар GLS, также называемый стеклянно-сплавленной сталью (GFS), - стальной резервуар, внутренняя поверхность которого сплавлена со стеклом при температуре 820-930 градусов по Цельсию.Связь сочетает в себе прочность стали и коррозионную устойчивость стекла, создавая поверхность, которая не может очищаться или пузырь.

Как выбрать устойчивого поставщика танков GLS?

Проверить, что поставщик владеет своей линией эмалирования, предоставляет доказательства испытаний (100% испытания на праздничные искры, сертификация ISO 28765), имеет глубину техники (FEA, AWWA D103-09),и имеет проверяемый послужной список в вашей отрасли.

Для каких применений нужны резервуары GLS?

Сточные воды и ила, биогаз и анаэробное переваривание, питьевая вода и хранение промышленных процессов - любая обязанность, когда покрытия отказываются и содержимое разрушает меньшие поверхности.

Танки GLS можно настроить?

Да пропускная способность, геометрия, тип крыши, аксессуары (отводы, фланцы, лестницы, платформы) и интерфейсы процессов проектируются в зависимости от применения, с проверкой FEA для местного ветра, сейсмических,и нагрузки.

Ключевые выводы

• GLS (стеклянная сталь) и GFS называют одну и ту же технологию: стекло, расплавленное с сталью при 820-930 °C для инертной, неплавляемой поверхности.
• Танк GLS не лучше, чем эмалирующая линия, проверяющая внутреннее покрытие, отчеты о испытаниях искрами и сертификацию ISO 28765.
• Оценивайте поставщиков на собственность, доказательства, глубину инженерии и послужной список, а не заявления брошюры.
• Center Enamel поставляет устойчивые резервуары GLS в более чем 100 стран с более чем 200 патентами на процесс эмалирования.