| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | CEC TANKS |
| Сертификация: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Номер модели: | Вт |
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
| Цена: | $5000~$20000 one set |
| Упаковывая детали: | Пенополиэтилен между двумя стальными пластинами; деревянный поддон и деревянные |
| Время доставки: | 10-30 дней после получения депозита |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | 60 комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Место происхождения | Китай | Фирменное наименование | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Сертификация | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Номер модели | Вт |
| Цвет корпуса бака: | Темно-зеленый/можно настроить | Коррозионная целостность: | Отличный |
| Толщина стальных пластин: | От 3 мм до 12 мм, зависит от конструкции резервуара | Химическая стойкость: | Отличный |
| Размер панели: | 2,4 м * 1,2 м | Легко чистить: | Гладкая, блестящая, инертная, антиадгезионная |
| Выделить: | раствор биогаза для очистки сточных вод,Обработка POME процесса USR,Биогазовое решение для бразильского POME |
||
Бразилия стала крупным производителем пальмового масла в Южной Америке, с плантациями, сосредоточенными в северном штате Пара.эффективное ПОМЭ Лечение становится все более важным для защиты тропических лесов Амазонки и его чувствительных водных путей. This article examines how a professional Biogas Solution Provider like Center Enamel delivers comprehensive POME Treatment using the Upflow Solids Reactor (USR) Process combined with Glass-Fused-to-Steel (GFS) Tanks, что позволит бразильским заводам преобразовывать высокопрочные органические сточные воды в возобновляемый биогаз при соблюдении экологических норм.
Бразильская индустрия пальмового масла генерирует значительную часть ПОМЭ во время добычи сырого пальмового масла из свежих кустов фруктов (FFB).промывка свежих фруктовых бутылок, очистка экстрагированного сырого пальмового масла, включая стадии прессования, разделения и очистки, и прессование пустых гроздей фруктов (EFB).Обработка каждой тонны ФФБ приводит к тому, что завод сбрасывает 00,7 ‰ 1 м3 POME. Свежий POME горячий при температуре 60 ‰ 80 ° C, кислый с рН 3,3 ‰ 4.6Поскольку POME содержит значительное количество азота, фосфата, калия, магния,и кальция, он может стать хорошим удобрением для плантаций пальмового масла, но операторы фабрик должны предварительно обработать POME, прежде чем они смогут применить его на сельскохозяйственные угодья.
Эффективная обработка POME в Бразилии следует систематическому процессу, предназначенному для защиты водных ресурсов при восстановлении возобновляемой энергии.Обработка начинается с механического экрана, который удаляет в сточных водах большие суспендированные твердые вещества и плавучие предметы, эффективно предотвращая блокировку и повреждение последующего оборудования.принятие горизонтального плана потока и эффективное снижение нагрузки на последующие установки обработки путем установления разумного времени пребыванияРегулирующий резервуар сбалансирует колебания потока, температурные изменения и уровни рН, создавая постоянные условия для анаэробного пищеварения.Затем кондиционированные сточные воды поступают в реактор USR, где микроорганизмы расщепляют органическое вещество в среде без кислорода.После переваривания обработанные сточные воды проходят дальнейшую стабилизацию, прежде чем безопасно применяться в сельскохозяйственных угодьях в качестве удобрения.
Процесс реактора твердых веществ (USR) - это передовая технология анаэробного переваривания, специально разработанная для обработки органических сточных вод с содержанием твердых веществ (TS: 3% ~ 6%),что делает его идеальным сочетанием для сырой POMEОбъем USR определяется согласно объемной нагрузке, которая должна определяться в зависимости от типа среды, температуры и эффективности удаления.При переваривании при средней температуре, объемная нагрузка POME должна быть 3 ~ 5 кг COD/ ((m3·d). корпус резервуара USR должен быть вертикальным и цилиндрическим, с герметичной крышей.сточные воды распределяются через систему распределения воды и течет вверх через твердое покрытие, где анаэробные микроорганизмы переваривают органический материал.Очищенные сточные воды выходят через выпуск, а избыточные ила выводятся из системы сброса отходов из твердого слоя.Процесс USR достигает высоких показателей удаления COD, обеспечивая при этом стабильное производство биогаза даже при изменяющихся условиях питания.
Стекло-сплавленные стальные (GFS) резервуары обеспечивают идеальное решение для систем обработки POME в тропической среде Бразилии.расплавленное стекло вступает в реакцию с поверхностью стальной плиты, образуя инертную и неорганическую связь, который сочетает в себе прочность и гибкость стали и выдающуюся коррозионную стойкость стекла.Эта структура двойного слоя покрытия (2C2F) защищает как внутренние, так и внешние поверхности с покрытием грунта и поверхностным покрытием, нанесенным на каждую сторонуТанки GFS широко используются в биоэнергетике, хранении питьевой воды, муниципальных сточных водах, полигонах, очистке промышленных сточных вод и других областях.Технология стекло-сталь - это лучшая технология покрытия на рынке резервуаров хранения, и GFS танки сертифицированы по стандартам WRAS, FDA, ISO, NSF и EN ISO 28765. Их модульная болтовая сборка позволяет быстро устанавливать на месте без сварки, с сроком службы более 30 лет.
Бразильские заводы по производству пальмового масла пользуются разнообразными решениями для хранения и покрытия, адаптированными к конкретным требованиям к обработке.Center Enamel предлагает резервуары GFS, обеспечивающие превосходную коррозионную стойкость для агрессивной средыЗакальцинированные стальные резервуары обеспечивают прочную защиту от износа с помощью процесса оцинковки.Высококачественные резервуары из нержавеющей стали AISI 304/316 отвечают строгим требованиям для требовательных приложений. Опции покрытия включают алюминиевые геодезические крыши купола для устойчивости к коррозии и широкой протяженности; Стекло-сплавленные крыши для герметичных под давлением конструкций, подходящих для контроля запаха;Одно- и двойные мембранные крыши, оптимизированные для анаэробного переваривания и сбора биогаза; Алюминиевая сплав потолочная крыша для экономичного хранения воды; Нержавеющая сталь крыши для превосходных антикоррозийных характеристик; и FRP крыши для не герметичных применений.
Комплексная обработка ПОМЭ требует интегрированного вспомогательного оборудования для надежной работы.Системы лагуны/черная мембрана обеспечивают экономичное хранение больших емкостей для очищенных сточных вод. Горячие котлы поддерживают оптимальную температуру переваривания. Системы экстренных факелов обеспечивают безопасное управление давлением биогаза.Подъемные насосы специально предназначены для обработки высокосодержащих твердых отходов. Танки обезвоживания и обезсерживания очищают биогаз, удаляя влагу и коррозионный сероводород.минимизация объема и затрат на утилизацию илаКаждый компонент оборудования вносит свой вклад в полную, эффективную систему обработки, которая максимизирует восстановление энергии от POME.
Center Enamel является надежным поставщиком биогазовых решений, предоставляя комплексные решения по обработке POME для бразильской индустрии пальмового масла.и строительные услугиС сертификациями, включая CE/EN1090, ISO 9001, NSF61, WRAS и EN28765, обеспечение качества поддерживается на протяжении всего выполнения проекта.Стандарт проектирования включает AWWA D103, OSHA, EN28765 и EuroCode.
Лечение POME в Бразилии представляет собой важную возможность для устойчивого развития.Танки GFS обеспечивают надежное удержание для процесса USR с исключительной коррозионной стойкостью и быстрой установкойПроцесс USR достигает высокой эффективности удаления органических веществ при производстве биогаза для производства электроэнергии или топлива для котлов.Center Enamel предлагает комплексные решения, позволяющие бразильским пальмовым масляным заводам соответствовать экологическим нормам, генерируют возобновляемую энергию и создают долгосрочную экономическую ценность с помощью подхода к управлению органическими отходами в циркулярной экономике.