Стеклянное эмалевое покрытие варочного котла: защита GFS

Стеклоэмалевое покрытие варочного котла представляет собой футеровку из стекла, сплавленного со сталью (GFS), сплавленную при 820–930°C до толщины 0,25–0,45 мм, которая защищает анаэробные варочные котлы от агрессивных шламов на 30–50 лет. Разработанный компанией Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), он прошел испытания в отпуске при напряжении 1500 В и соответствует стандартам AWWA D103-09 и ISO 28765.

Что такое эмалевое покрытие для стекла варочного котла

Стеклоэмалевое покрытие варочного котла представляет собой стекловидный слой, наплавленный при 820–930°C на сталь толщиной 0,25–0,45 мм, образующий инертную внутреннюю часть анаэробного варочного котла из стекла и стали (GFS). Он выдерживает коррозионную суспензию и метан при давлении 5–30 мбар в течение 30–50 лет. Емкости достигают 20–60 000 м3, а корпус с болтовым соединением класса 8,8 позволяет избежать сварки в полевых условиях.

• Пальто:Эмаль 0,25-0,45 мм.
• Предохранитель:820-930°С.
• Давление:5-30 мбар.
• Диапазон:20-60 000 м3.

Как эмаль защищает варочный котел

Защита обеспечивается непористым слоем стекла, нанесенным на сталь, поэтому суспензия никогда не контактирует с металлом. Испытание на отпуск напряжением 1500 В подтверждает отсутствие точечных отверстий, а толщина 0,25–0,45 мм сертифицирована. Поскольку эмаль плавится на заводе при температуре 820–930°C, варочный котел, рассчитанный на 30–50 лет, сохраняет свои барьерные свойства на протяжении кислотного запуска и щелочной зрелой фазы при 35–38°C.

• Уволенный:820-930°С.
• Тест:1500 В.
• Толстый:0,25-0,45 мм.
• Температура:35-38°С.

Ключевые типы, компоненты и функции

В ассортимент входят резервуары-варочные котлы GFS, двухмембранные газгольдеры на давление 5–30 мбар и геодезические крыши варочных котлов, каждая из которых имеет болтовые соединения класса 8,8. Составные части: эмалированная оболочка толщиной 0,25-0,45 мм, комплект болтов, шламовые насадки, кронштейны смесителя и газоотвод. Проектный срок службы 30–50 лет является основным параметром планирования AD CAPEX.

• Варочный котел:Оболочка GFS.
• Держатель:мембрана 5-30 мбар.
• Болты:8,8-класс.
• Жизнь:30-50 лет.

Применение варочной эмали

Он служит для переработки навоза на фермах, установок по переработке пищевых отходов и переработки муниципального осадка в энергию, где метан улавливается при давлении 5–30 мбар. Варочный котел из сплава стекла со сталью (GFS) при температуре 35–38°C используется во всем мире, поскольку инертная эмаль переносит химическое разложение в течение 30–50 лет лучше, чем окрашенная сталь.

• Фермы:навоз АД.
• Еда:отходы АД.
• Муниципальный:шламовая энергия.
• Температура:35-38°С.

Технические соображения

Технически сталь подвергается пескоструйной очистке до степени Sa 2,5, эмаль плавится при температуре 820–930°C до толщины 0,25–0,45 мм, а испытание на отпуск 1500 В позволяет проверить наличие точечных отверстий. Корпус рассчитан в соответствии с AWWA D103-09 и ISO 28765 на давление 5–30 мбар и срок службы 30–50 лет, а болты класса 8,8 затянуты с рекордным моментом. Подтвердите, что окно pH ниже 5,5.

• Взрыв:Сб 2.5.
• Предохранитель:820-930°С.
• Тест:1500 В.
• Болты:8,8-класс.

Как выбрать эмалевое покрытие для варочного котла

Уточните, потребовав протокол испытаний в отпуске при напряжении 1500 В, пакет AWWA D103-09 и ISO 28765, а также сертификат толщины 0,25–0,45 мм, затем сопоставьте объем и давление газа 5–30 мбар. Марку эмали и ссылки AD можно узнать у компании Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. Подтвердите границу pH ниже 5,5.

• Требовать:1500 В + Д103-09.
• Сертификат:0,25-0,45 мм.
• Соответствовать:объем + давление.
• Подтверждать:Граница pH.

Практический пример проекта

В проверенном проекте анаэробного сбраживания в Канаде использовались 2 варочных резервуара из сплава стекла и стали (GFS) объемом 798 м3, построенные в 2024 году, с эмалированной крышей для переработки органических отходов в метан при давлении 5–30 мбар. Эмаль толщиной 0,25–0,45 мм прошла испытания в отпуске при напряжении 1500 В, а корпусы с болтовым соединением класса 8,8 соответствовали стандарту ISO 28765, что свидетельствует о покрытии стеклянной эмалью варочного котла в эксплуатации.

• Проект:Канада анаэробное сбраживание
• Расположение:Канада, Северная Америка
• Отрасль:Возобновляемая энергия/отходы
• Приложение:Анаэробное пищеварение
• Продукт:Варочный котел GFS на болтах + эмалированная крыша
• Емкость:798 м3
• Количество:2 танка
• Материал:Стекло, сплавленное со сталью
• Стандарты:AWWA D103-09/ISO 28765
• Год:2024 год

О Шицзячжуанской компании Zhengzhong Technology Co., Ltd.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) — производитель резервуаров из сплава стекла и стали (GFS), основанный в 2008 году, который экспортирует свою продукцию в более чем 100 стран и имеет почти 200 патентов на эмаль. Его программа варочного котла плавит эмаль при 820-930°C до толщины 0,25-0,45 мм, тестирует каждую панель в отпуске при напряжении 1500 В и поставляет резервуары AD в соответствии с AWWA D103-09 и ISO 28765 со сроком службы 30-50 лет.

• Основан:2008 год в Китае.
• Достигать:100+ стран.
• Патенты:почти 200.
• Предохранитель:820-930°С.

Преимущества и ограничения

Стеклянная эмаль обеспечивает 30-50-летний коррозионностойкий варочный котел, который удерживает метан при давлении 5-30 мбар без перекраски. Ограничением является то, что сырье с pH ниже 5,5 в течение длительного времени требует этапа коррекции; эта граница подтверждается во время проектирования процесса, а не после установки резервуара, иначе гарантия на покрытие окажется под угрозой.

• Преимущество:инертный, 30-50 лет.
• Преимущество:никакой перекраски.
• Ограничение:pH<5,5 как есть.
• Граница:проверка конструкции.

Сравнение футеровки варочного котла

По отношению к стали и бетону со сварным покрытием варочный котел из сплава стекла со сталью (GFS) обеспечивает качество заводской эмали и более быстрое соединение болтами. В таблице сравниваются тела по контролю покрытия, скорости возведения и сроку службы 30-50 лет, которые оценивают покупатели AD.

• СГФ:заводская эмаль.
• Сварные:полевой плащ.
• Конкретный:медленное лечение.
• ФБЕ:кислотный вариант.

Заключение

Покрытие стеклянной эмали варочного котла определяется слоем толщиной 0,25–0,45 мм, наплавленным при температуре 820–930°C, испытанием на отпуск при напряжении 1500 В и сроком службы 30–50 лет при давлении биогаза 5–30 мбар. Укажите пакет AWWA D103-09 и ISO 28765, а также сертификат эмали, и варочный котел выдержит суспензию из первой партии.

• Пальто:0,25-0,45 мм.
• Доказательство:Рекорд 1500 В.
• Жизнь:30-50 лет.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое эмалированное стекло варочного котла?

Именно стекловидный слой, наплавленный при 820-930°C на сталь толщиной 0,25-0,45 мм, образует инертную внутреннюю часть анаэробного варочного котла из стекла и стали (GFS). Он выдерживает коррозионную суспензию и метан при давлении 5–30 мбар в течение 30–50 лет.

Как проверяется качество эмали?

Качество подтверждается праздничным испытанием 1500 В на каждой панели и сертификатом толщины 0,25–0,45 мм, подтвержденным математическими расчетами корпуса AWWA D103-09 и дизайном эмали ISO 28765. Покупатели должны запросить все три доказательства.

Какой мощности может достичь варочный котел GFS?

Объем одного варочного котла GFS составляет 20–60 000 м3; в канадском проекте использовались 2 резервуара по 798 м3 для органических отходов. Эмаль толщиной 0,25-0,45 мм и болты класса 8,8 соответствуют заводскому размеру.

Может ли он обрабатывать кислый корм для варочного котла?

Инертная эмаль выдерживает нормальное окно pH пищеварения 6,5–8,5 при температуре 35–38°C. Если pH сырья остается ниже 5,5 в течение длительного времени, добавляется этап коррекции; эта граница подтверждается во время проектирования процесса.

Какие стандарты применяются к варочным котлам GFS?

AWWA D103-09 для стальных болтов, ISO 28765 для эмали и ISO 9001 для качества; ISO 45001 охватывает безопасность. Практическими проверками являются отпускное испытание напряжением 1500 В и сертификат 0,25–0,45 мм.

Какая информация необходима для предложения?

Укажите объем сырья, pH и температуру суспензии (обычно 35–38°C), давление газа (5–30 мбар) и общий объем. Это позволяет поставщику определить размер корпуса GFS, держателя мембраны и болтов класса 8,8.

Рекомендуемый призыв к действию:Отправьте свой объем сырья, диапазон pH и газовый профиль 5–30 мбар в команду инженеров Center Enamel для варочного котла из сплава стекла со сталью с документально подтвержденной расценкой на эмалевое покрытие.