Проект биогазовой установки полные анаэробные растворы для цистерн переваривания

Проект биогазовой установки преобразует органические отходы ≈ навоза скота, остатки переработки пищевых продуктов, отработанные отходы, энергетические культуры ≈ в возобновляемую энергию и ценный перевариваемый газ.Юго-Восточная Азия, и в Латинской Америке, застройщики, фермы и муниципалитеты запускают анаэробные переваривающие установки для монетизации отходов и сокращения выбросов.И все же сердце каждого проекта - это цистерна для переваривания., а отказ резервуара является наиболее распространенной причиной неэффективности биогаза: бетонные перевариватели пропускают метан через трещины, а покрытая сварная сталь подвергается коррозии под воздействием сероводорода в течение нескольких лет,Тихо кровоточат как газ, так и доход..

Center Enamel, первый в Китае производитель резервуаров из стекла, сплавленного в сталь (GFS) с почти 200 патентами на эмалирование, поставляет полные системы резервуаров биогазовых установоки емкости для питания/хранения разработанные в соответствии с AWWA D103-09С 2008 года его резервуары экспортируются в более чем 100 стран, что делает его одним из самых опытных поставщиков биогазовых резервуаров в Азии.

1Какие резервуары необходимы для проекта биогазовой установки?

Типичная биогазовая установка требует скоординированного набора сосудов, а не одного резервуара: приемного и гидролизного хранилища, самого анаэробного переваривателя, газодержателя,и хранилище перевариваемого все совпадают в инженерной и химической области покрытий.

·Анаэробный перевариватель:запечатанный, нагретый реактор, где мезофильные (35-38°C) или термофильные (50-55°C) бактерии производят биогаз, богатый метаном;требует газонепроницаемости и устойчивости к сероводороду и летучим жирным кислотам.

·Газодержатель:Низкое давление для хранения произведенного биогаза ∙ инженерные мембранные или купольные системы, интегрированные с оболочкой переваривателя, с ослаблением давления/вакуума и огнеупорными устройствами на NFPA.

·Резервуары для кормов и переваривания:резервуары для приема и гидролиза перед переваривателем и после переваривания для хранения, все они подвержены агрессивной, переменной химии.

·Соответствие всей системы:Center Enamel инженеров каждого судна в поезде с соответствующими панелями GFS, уплотнительных систем, и аксессуаров, устраняя неисправности интерфейса, которые поражают много поставщиков проектов.

2Почему танки-перевариватели GFS определяют успех проекта биогаза

Задержка метана - это доход. Оболочка переваривателя определяет, сколько генерируемого биогаза фактически достигает двигателя или блока модернизации, а инертная стеклянная поверхность GFS максимально увеличивает его.

·Газонепроницаемая оболочка:Проектированные системы уплотнения панелей и крыш удерживают биогаз в воздухе, защищая выброс метана и предотвращая взрывное попадание кислорода.

·Коррозионная устойчивость:Стекло, расплавленное при температуре 820-930°C, инертно к H2S, аммиаку и кислотам.

·Тепловая эффективность:Поверхности GFS естественным образом сочетаются с внешними изоляционными и отопительными системами для стабильной работы при 35-38°C или 50-55°C, что является ключом к постоянной выработке газа.

·Проверяемое качество:100% высоковольтное испытание праздничной искры на каждой панели, плюс дисциплина эмалирования ISO 28765, дает кредиторам и EPC документацию, необходимую для проектов биогаза.

3Доставка проекта биогаза: от целесообразности до ввода в эксплуатацию

Проекты биогаза успешно реализуются при соблюдении дисциплины в графике и единой ответственности по всем активам резервуаров.

·Инженерные работы по правильному размеру:перевариватели от малых ферм до муниципальных судов с объемом более 10 000 м3, с проверенными FEA конструкциями в соответствии с AWWA D103-09 для ветровых, сейсмических и отстойных нагрузок.

·Сжатие графика:Застегнутая установка обеспечивает готовность резервуара в течение нескольких недель, согласовывая с критическими путями EPC для механического и электрического охвата.

·Соблюдение требований безопасности:Условия обнаружения газа, интерфейсы для снятия и блокировки, соответствующие требованиям NFPA, и системы доступа, соответствующие требованиям OSHA, встроены в конструкцию резервуара.

·Глобальная доставка:Контейнерооптимизированные поставки и надзор за монтажом в более чем 100 странах поддерживают проекты от целесообразности до ввода в эксплуатацию.

Инженерное обеспечение

Каждый проект резервуара биогазовой установки поставляется с техническими документами AWWA D103-09 и ISO 28765, детальными чертежами герметичности газа, безопасными интерфейсами, согласованными с NFPA,и сертификация производства по ISO 9001/45001 ∙ пакет, удовлетворяющий требованиям EPC, должную проверку кредиторов и проверки HSE на предприятиях.

Каждый не удерживаемый кубический метр метана - это потеря дохода.Инженер проектов по биогазу, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Центр эмалированный)

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какие резервуары требуется для проекта биогазовой установки?

По крайней мере, анаэробный перевариватель и газодержатель для биогаза; большинству растений также нужны резервуары приема/гидролиза кормов и хранение перевариваемого вещества.Center Enamel поставляет все сосуды как одну совместимую систему GFS с согласованной техникой и аксессуарами.

При какой температуре работают биогазовые перевариватели?

Мезофильное переваривание происходит при 35-38 ° C и термофильное при 50-55 ° C. Перевариватели центрального эмаля интегрируют нагревательные и изоляционные условия для обоих режимов, сохраняя выпуск стабильным круглый год.

Как бак влияет на выпуск биогаза?

Газонепроницаемость и химическая оболочка напрямую определяют восстанавливаемый метан.и искусственное уплотнение предотвращает потерю метана, защищая доход на 30-50 лет.

Может ли Center Enamel поддерживать индивидуальные масштабы проектов биогаза?

Да от фермеров до муниципальных заводов с диаметром более 10 000 м3, с индивидуальным диаметром, высотой, крышей, изоляцией и интерфейсами безопасности,поставляется под надзором в более чем 100 странах.

·