18000м3 реактор CSTR, доставка из Китая, модульная поставка для крупномасштабного анаэробного сбраживания

Реактор с непрерывным перемешиванием (CSTR) объемом 18 000 м3 представляет собой биологический двигатель промышленного масштаба: он вмещает сотни тысяч тонн субстрата и дигестата,сохраняет смешанную и теплую биомассу при температуре 35-38°C при мезофильной или 50-55°C при термофильной работеНа протяжении десятилетий реактор такого размера предполагал месяцы сварки на месте, полевого покрытия,И каждый из этих шагов добавил риски графика и неопределенность качества.Отправить такое большое судно просто не было выбора.

18000 м3 реактор CSTR от Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) изготавливается в виде стеклянных панелей из стали (GFS) при температуре 820-930 градусов Цельсия., 100% высоковольтной праздничной искры, протестированной и отправленной из Китая в виде контейнеризированных модулей плоской упаковки, которые соединяются на месте с помощью ручных инструментов, без сварки и без полевого покрытия.

Реактор предназначен для транспортировки с первого чертежа: резервуар разделяется на стандартные контейнерные грузы, а процессовые системы разделяются с ним.

• Система плоских панелей:ГФС-панели покрываются фабричным покрытием и помещаются в стандартные контейнеры, в которых 18 000 м3 кораблей-оболочек в виде последовательной серии упаковок, а не в виде сварного стального объема.
• Секвенированная разделённая доставка:Поставки должны соответствовать плану монтажа – сначала фундаменты, затем панно, затем газонепроницаемая крышка, смесители и аксессуары по мере продвижения строительства.
• Полный объем реактора:смесители, рамы-руководители, газодержатели или алюминиевые геодезические купольные покрытия, люки, фланцы и трубопровод в одной и той же программе, так что реактор механически завершен при прибытии.
• Сборка на месте:Местные бригады собирают с помощью крутящих ключей и подъемного оборудования без сварщиков, без бригад по покрытию, без тяжелой изготовления на месте.

На 18 000 м3 поверхность должна выдержать десятилетия биологической атаки ∙ и огнестрельное стекло разработано именно для этого.

• Биохимическая устойчивость:Стеклянная поверхность, расплавленная с сталью, устойчива к колебаниям pH, органическим кислотам, парам H2S и абразии от активного переваривания.
• Термостойкость:GFS обеспечивает длительную мезофильную (35-38°C) и термофильную (50-55°C) работу без смягчения покрытия, образования пузырей или химической миграции в перевариваемый продукт.
• Запечатанная оболочка для биогаза:с уплотненными болтовыми швами и герметичным покрытием, реактор удерживает биогазовую оболочку приходный поток всей установки.
• Долгий срок службы:30-50 лет службы с минимальным техническим обслуживанием, проверенные заводскими протоколами о испытаниях искры на каждой панели перед отправкой.

Модульная доставка превращает высокорисковый проект строительства на поле в программу производства, управляемую фабрикой.

• Сжатие графика:В частности, для установки большого перерабатывающего устройства требуется несколько недель полевого времени по сравнению с месяцами сварки и нанесения покрытий, что является решающим преимуществом для финансирования проекта и сроков ввода.
• Качество на заводе, а не на поле:Покрытие, испытания и контроль размеров происходят в соответствии с ISO 9001 на заводе 100% праздничные испытания искры на панель вместо того, чтобы зависеть от погоды на месте и экипажей.
• Независимость от погоды:Сборка с болтами проходит в дождь, пыль или холод гораздо лучше, чем сварка и покрытие, расширяя окно строительства.
• Прогнозируемость затрат:Контейнерные плоские грузы, стандартный подъем и небольшие экипажи позволяют рассчитать стоимость выгрузки и установки до подписания контракта.

Реактор CSTR объемом 18 000 м3 сертифицирован FEA для гидростатической, ветровой, сейсмической и смесительных нагрузок, изготовлен в соответствии с ISO 9001 до AWWA D103-09 и ISO 28765,и поставляется с 100% записи праздничных испытаний искры и экспортной документации уточнены в более чем 100 странах.

Реактор с непрерывным перемешиванием, вместимостью 18 000 м3 ~ около 4,75 миллиона галлонов США ~ для крупномасштабного анаэробного переваривания.Он непрерывно смешивает и нагревает органический субстрат до 35-38°C (мезофильный) или 50-55°C (термофильный), захватывая биогаз под герметичным покрытием.

Как стеклянно-сплавленные плоские панели в стандартных контейнерах, построенные в соответствии с планом установки.и аксессуары отгружаются в координированных партиях и скрепляются на месте с помощью ручных инструментов.

Обычно это недели для болтовой оболочки и систем, в отличие от месяцев полевой сварки, покрытия и отверждения для сварных стальных или бетонных переваривателей.Сборка болта также происходит в погоду, которая остановит сварки и покрытия экипажей.

Да режим температуры работы (мезофильная или термофильная), конфигурация смешивания, тип покрытия (мембранный или алюминиевый геодезический купол) и процессы аксессуаров проектируются на субстрат и место,с проверкой FEA и последовательной поставкой экспорта.