Очистка сточных вод пальмового масла в Индонезии: резервуары GFS и анаэробные технологии

Индонезия, крупнейший в мире производитель пальмового масла, ежегодно производит миллионы тонн отходов пальмового масла.Эта высокопрочная органическая сточная вода представляет серьезную экологическую опасность, если ее не обрабатывать, тем не менее, представляет значительные возможности для восстановления возобновляемой энергии с помощью современных технологий анаэробного переваривания.В этой статье рассматривается, как стеклоплавильные резервуары (GFS) в сочетании с передовыми анаэробными технологиями обеспечивают эффективные решения для обработки POME для индонезийских заводов по производству пальмового масла, преобразование отходов в ценные биогазовые ресурсы при одновременном соблюдении экологических норм.

Обширная индустрия пальмового масла в Индонезии, сосредоточенная на Суматре, Калимантане и Сулавеси, генерирует значительную ПОМЭ во время процесса фрезерного производства.Добыча сырого пальмового масла из свежих гроздей включает три основных этапа производства, которые производят эти сточные воды.: промывка свежих гроздей, очистка экстрагированного сырого пальмового масла на прессовальной станции и прессование пустых гроздей.выбросы с мельниц приблизительно 0.7 до 1 м3 POME. Свежий POME характеризуется как горячая (60~80°C), кислая (pH 3.3~4.6), густая коричневая жидкость с высоким содержанием твердых веществ, масла и жира, с содержанием COD в диапазоне от 44000 до 83000,000 ppm и BOD от 14Этот богатый питательными веществами сток содержит азот, фосфат, калий, магний и кальций, что делает его потенциально ценным удобрением после надлежащей обработки.

Эффективная обработка POME следует систематическому процессу, предназначенному для защиты водных ресурсов Индонезии при восстановлении возобновляемой энергии.Обработка начинается с механических экранов, которые удаляют большие подвешенные твердые вещества и плавучие мусорные отходы.Для удаления масла и жира используются горизонтальные сепараторы потока, уменьшая органическую нагрузку на биологические очистные установки.Регулирующий резервуар балансирует колебания потока, температурные изменения и уровни pH, создавая постоянные условия для анаэробного пищеварения.Затем кондиционированные сточные воды поступают в анаэробный перевариватель, где микроорганизмы расщепляют органическое вещество в среде без кислородаПроцесс реактора с подъемом твердых веществ (USR) особенно подходит для этого применения из-за его способности обрабатывать органические сточные воды с высоким содержанием твердых веществ в 3-6%.После пищеварения, очищенные сточные воды проходят дальнейшую стабилизацию и могут применяться на сельскохозяйственные угодья в качестве удобрения.

Процесс восходящего реактора твердых веществ (USR) представляет собой передовую технологию анаэробного переваривания, особенно эффективную для индонезийской обработки POME.цилиндрические резервуары реакторов с герметичной крышей, USR обрабатывает органические сточные воды с высоким содержанием твердых веществ (TS: 3%~6%) без необходимости механического перемешивания.прохождение через плотный слой грязи, где микроорганизмы эффективно разлагают сложные органические загрязнителиГрязь остается на дне реактора с временем удержания твердых веществ, превышающим время гидравлического удержания, что обеспечивает стабильную биологическую активность даже при колебаниях характеристик притока.При мезофильных условиях пищеварения, обработка POME обычно поддерживает объемную нагрузку 3 ‰ 5 кг COD / ((m3·d), достигая 90 ‰ 95% скорости удаления COD / BOD с гидравлическим временем удержания 7 ‰ 9 дней.С скоростью производства биогаза 27-30 м3 на м3 ПОМЕ при содержании метана 60-65%, процесс USR эффективно преобразует отходы в энергию.

Стекло-сплавленные стальные (GFS) резервуары служат основой современной инфраструктуры обработки POME в Индонезии.Эти резервуары создают инертный, неорганическая связь, которая сочетает в себе прочность и гибкость стали с выдающейся коррозионной стойкостью стекла.Структура двойного слоя покрытия (2C2F) защищает как внутренние, так и внешние поверхности с покрытием земли и поверхности с каждой стороныЭта конструкция обеспечивает исключительную устойчивость к кислотным, высокопрочным условиям, характерным для POME, обеспечивая долгосрочную долговечность с минимальными требованиями к техническому обслуживанию.Танки GFS изготавливаются в заводских условиях и собираются на месте с использованием болтовой системы. Команда из всего 7 рабочих может завершить установку за 40 дней., что значительно сокращает время и затраты на строительство по сравнению с традиционными сварными конструкциями.

Индонезийские заводы по производству пальмового масла пользуются разнообразными решениями для хранения и покрытия, адаптированными к конкретным требованиям к обработке.Резервуары GFS обеспечивают превосходную коррозионную устойчивость для агрессивной среды сточных вод. цилиндрированные стальные резервуары обеспечивают прочную защиту от износа посредством цилиндрирования. цилиндрированные эпоксидные резервуары, разработанные в сотрудничестве с AkzoNobel,включать инновационную технологию покрытияВысококачественные резервуары из нержавеющей стали AISI 304/316 отвечают строгим требованиям для применения высокой чистоты.Решения покрытия включают алюминиевые геодезические крыши купола для устойчивости к коррозии и широких возможностей протяженности; Стекло-сплавленные крыши для герметичной под давлением конструкции, подходящей для контроля запахов; Одно- и двойные мембранные крыши, оптимизированные для анаэробных процессов переваривания;Алюминиевая сплав потолочная крыша для экономичного хранения воды; Крыши из нержавеющей стали для превосходных антикоррозийных характеристик; и Крыши из ФРП для невоздушно-тихих применений.

Для надежной работы комплексной обработки ПОМЭ требуется интегрированное вспомогательное оборудование.Системы лагуны/черная мембрана обеспечивают экономичное хранение больших емкостей для очищенных сточных вод. Горячие водовые котлы поддерживают оптимальную температуру переваривания для заводов без достаточного отработанного тепла. Системы аварийных факелов обеспечивают безопасное управление давлением биогаза во время сбоев в процессе.Подъемные насосы специально предназначены для обработки высокосодержащих твердых отходов. Танки обезвоживания и обезсерживания очищают биогаз, удаляя влагу и коррозионный сероводород.минимизация объема и затрат на утилизацию илаКаждый компонент оборудования способствует полной и эффективной системе очистки.

Как профессиональный подрядчик EPC, Center Enamel поставляет комплексные решения для обработки POME индонезийским пальмовым масляным заводам.и строительные услугиС сертификациями, включая CE/EN1090, ISO 9001, NSF61, WRAS и EN28765, обеспечение качества поддерживается на протяжении всего выполнения проекта.Стандарт проектирования включает AWWA D103, OSHA, EN28765 и EuroCode.

• Конструкция системы на основе специфических для участка характеристик сточных вод и целей очистки
• Профессиональная инженерия для реакторов USR, резервуаров кислотности и вспомогательных систем
• Высококачественные резервуары GFS с коррозионной устойчивостью и сроком службы более 30 лет
• Полные системы сбора, очистки и использования биогаза
• Надзор за установкой на месте с соблюдением требований безопасности ISO и OSHA
• Биологическое запуск, испытания производительности и обучение операторов
• Беспрепятственная координация с местными подрядчиками и международными поставщиками

Очистка сточных вод на пальмовых маслах в Индонезии перешла от простого удаления к сложному процессу получения возобновляемой энергии.с коррозионной стойкостью и модульной конструкцией, обеспечивающей быструю установкуПроцесс USR достигает высокой эффективности удаления при преобразовании органических загрязнителей в ценный биогаз.Center Enamel предлагает комплексные решения для заводов по производству пальмового масла на Суматре, Калимантана и Сулавеси, обеспечивая соблюдение экологических норм и устойчивое использование энергии.