Резервуары для хранения осадка GFS: хранение без оседания, септических условий или запаха

Резервуар для хранения осадка находится между двумя процессами, которые никогда не работают с одинаковой скоростью. Очистные сооружения производят ил непрерывно или порциями, а установка обезвоживания или разложения принимает его по собственному графику, с собственными простоями, а иногда и без предварительного уведомления. Где-то посередине должен быть сосуд, который поглощает несоответствие - и выход из строя этого сосуда - это не утечка, а запах, засорение водозабора или резервуар, наполовину полный материала, который стал заразным и его больше нельзя перекачивать.

Разработанные Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), резервуары для хранения осадка из стекла, сплавленного со сталью, созданы для этой промежуточной работы: поверхность, которая противостоит сульфидным парам над жидкостью и истиранию песка под ней, а устройства для смешивания, отвода и доступа спроектированы как часть резервуара, а не привинчены позже.

1. Что на самом деле делает резервуар для хранения осадка?

Резервуар для хранения осадка — это буфер, а не хранилище. Его задача состоит в том, чтобы принимать осадок с содержанием сухих веществ 2–8 % из первичных отстойников, установок DAF или варочного котла, удерживать его от нескольких часов до нескольких дней, сохранять его достаточно однородным для перекачивания и доставлять на следующий процесс по требованию. Таким образом, конструктивными факторами являются гидравлическое удержание, измеряемое в часах, мощность смешивания примерно 5-15 Вт/м3 для смешанного раствора и выше для более густого ила, а также водозабор, который не будет образовывать мостики или запирать. Резервуар, рассчитанный только по объему без проверки смешивания и поведения на выходе, расслаивается в течение дня.

• Буфер, а не хранилище:Удержание измеряется от часов до нескольких дней; осадок, который находится в течение нескольких недель, становится септическим, выделяет сероводород и теряет обезвоживаемость.
• Наборы содержимого Solids Все:При 2-4% DS материал по-прежнему ведет себя как жидкость; выше 6-8% DS он разжижается при сдвиге и требует другой геометрии смешивания и выхода.
• Сведение — это обязанность, а не аксессуар:Прерывистое перемешивание с расходом 5–15 Вт/м3 удерживает твердые частицы во взвешенном состоянии; непрерывное низкоскоростное перемешивание предотвращает образование накипи на поверхности.
• Отбор определяет полезный объем:Выход диаметром 300 мм, перекрывающий конус высотой 2 м, оставляет большую часть номинального объема постоянно недоступной.
• Управление газом является обязательным:Даже несколько часов выдерживания могут привести к образованию достаточного количества H2S, чтобы сделать паровое пространство опасным и неприятным, поэтому его необходимо вентилировать, обрабатывать или накрывать.

2. Почему хранение осадка отличается от хранения воды?

Шлам представляет собой трехфазный материал: вода, твердые частицы и газ, и каждая из этих фаз по-разному воздействует на резервуар. Вода нагружает оболочку гидростатически. Твердые частицы оседают, истираются и консолидируются в слой, плотность которого может превышать 1,5 тонны на кубический метр. Газ, образующийся в результате продолжающейся биологической активности, собирается в паровом пространстве при концентрациях сероводорода, которые обычно достигают 50-500 частей на миллион, а в септических осадках - в несколько раз больше. Покрытие, выбранное только для погружения в воду, выдержит испытание на воду и не выдержит парового пространства, где большинство резервуаров для хранения фактически подвергается коррозии в первую очередь.

• Первым разъедает паровое пространство:Жидкостная линия и полоса над ней воспринимают вместе кислород, конденсат и H2S — наиболее агрессивную комбинацию в резервуаре.
• Песок истирает пол:Первичный ил содержит мелкую зернистость; при скорости 0,5-2 м/с в вихре перемешивания полирует покрытия и сварные швы нижних слоев.
• Отбросы становятся структурными:Высушенная плавающая пена может весить более 200 кг на дорожке или элементе крыши и является частой причиной деформации конструкций доступа.
• Очистка наносит больший ущерб, чем обслуживание:Мойка под высоким давлением выше 150 бар и металлические скребки разрушают больше футеровки, чем годы нормальной эксплуатации.
• Температура ускоряет все:Переваренный ил, достигающий температуры 35-38 градусов по Цельсию, увеличивает скорость коррозии и газообразования в накопительном резервуаре.

3. Почему стекло, сплавленное со сталью, подходит для этой задачи?

Стекло, сплавленное со сталью, представляет собой стальную пластину со стекловидным эмалевым покрытием, сплавленную при 820–930 градусах Цельсия до конечной толщины 0,25–0,45 мм, что дает поверхность с номинальным сопротивлением около 6,0 Мооса с адгезией около 3450 Н/см2 и испытано в отпуске при напряжении 1500 В по всей поверхности. Он инертен по отношению к содержащим сульфиды парам, которые разъедают органические покрытия, достаточно тверд, чтобы выдерживать песок и контролируемую очистку, и достаточно гладок, чтобы затвердевший осадок высвобождался из стены, а не прилипал к ней. Ограничение следует указать прямо: горячие концентрированные потоки щелочи и фторидов воздействуют на стеклофазу и должны быть проверены перед назначением GFS.

• Сплавленные, Не Окрашенные:Покрытие расплавляется на стали при температуре 820–930 градусов по Цельсию, поэтому оно не может подрезать или отслаиваться, как это происходит с футеровкой, наносимой жидкостью.
• Проверено перед отправкой:Толщина 0,25-0,45 мм, испытание на отпуск 1500 В по всей поверхности, адгезия около 3450 Н/см2 и твердость по шкале Мооса 6,0 являются измеримыми приемочными показателями.
• Гладкость способствует очистке:Стеклянная поверхность выделяет затвердевший осадок, что сокращает время чистки и снижает давление и соскабливание, которые повреждают облицовку.
• Болтовая сборка позволяет избежать сварки на месте:Пластины с заводской отделкой, соединенные болтами класса 8,8, исключают необходимость сварки покрытия на месте и замены футеровки в полевых условиях.
• Где требуется проверка:Горячие потоки щелочи и фторидов с высоким pH воздействуют на стеклофазу; подтвердите химический состав до уточнения, а не после.

Инженерное обеспечение и поддержка проектов

Каждый резервуар, поставляемый компанией Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), спроектирован в соответствии со стандартами AWWA D103-09 и EN 1090 с проверкой методом конечных элементов нагрузок на корпус, крышу и патрубок, сплавлен при 820–930°C под контролем ISO 9001 и ISO 45001, испытан в отпуске при напряжении 1500 В на ста процентах поверхности и собран с помощью болтов класса 8,8. и сертифицированный производителем герметик. Резервуары для хранения поставляются с типом смесителя и мощностью, соответствующими фактическому диапазону твердых частиц, геометрией выпускного отверстия и конуса, размер которой соответствует измеренной реологии ила, вентиляцией парового пространства и условиями H2S, а также доступом для метода очистки, который будет фактически использоваться на заводе.

Резервуар для сбора — единственный резервуар в шламопроводе, в котором бездействие в течение двенадцати часов является конструктивным сбоем. Измерьте его для удержания, затем проверьте смешивание и выход, прежде чем отключать объем.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как долго можно хранить ил, прежде чем он станет проблемой?

Для непереваренного первичного ила выдержка более 24-48 часов без перемешивания или охлаждения может привести к риску септичности: увеличивается газообразование, снижается уровень pH и ухудшается обезвоживаемость. Переваренный ил более стабилен, но все равно расслаивается. Если заводу действительно необходима многодневная буферная емкость, резервуар должен быть оснащен непрерывным медленным перемешиванием и сбором газа, а не пассивным резервуаром.

Нужна ли накопительному резервуару крыша?

Для контроля запаха — да, в большинстве юрисдикций, и в целях безопасности, если в паровом пространстве может накапливаться сероводород. В стандартную комплектацию входит плоская или куполообразная крышка с вентиляционным отверстием, ведущим к очистному блоку. При установке крышки паровое пространство становится критической для коррозии зоной, и для него необходимо выбирать покрытие, герметики и любые внутренние стальные конструкции.

Какое покрытие следует использовать над линией жидкости?

Паровому пространству нужна та же инертная поверхность, что и зоне погружения, а не более дешевая атмосферная краска. В резервуаре из стекла, сплавленного со сталью, пластины наносятся перед сборкой, поэтому паровое пространство имеет такое же наплавленное покрытие. В этом случае спецификация герметика и крепежа становится слабым звеном и должна содержать собственное заявление о химической стойкости.

Можно ли адаптировать резервуар для хранения осадка GFS к нашему осадку и объекту?

Да. Емкость, диаметр и высота, конус или плоский пол, тип и мощность смесителя, размер и количество выпускных отверстий, вихревые или противоосаждающие устройства, крышка и вентиляция, степень покрытия для измеряемого химического состава и доступ для предполагаемого метода очистки - все это настраиваются в зависимости от характеристик осадка и места установки.