Резервуар анаэробного дигестора: Проектирование и эксплуатация для стабильного биогаза

Емкость для анаэробной ферментации представляет собой герметичный сосуд, в котором микробы разлагают органические отходы на биогаз при мезофильной температуре 35-38°C в течение 20-40 дней удержания. Кислый, богатый метаном шлам требует инертного покрытия, рассчитанного на 30-50 лет. Разработано компанией Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) в соответствии со стандартами AWWA D103-09 и ISO 28765, емкость варьируется от 500 до 50 000 м³.

Емкость для анаэробной ферментации — это герметичный реактор, в котором анаэробные микробы преобразуют навоз, осадок или органические отходы в биогаз с содержанием метана 55-65% при гидравлическом времени пребывания 20-40 дней. В исполнении из стекла, спеченного со сталью (GFS), внутренняя поверхность покрыта эмалью, спеченной при температуре 820-930°C до толщины 0,25-0,40 мм, устойчивой к кислому шламу в течение 30-50 лет непрерывной эксплуатации.

• Время удержания: 20-40 дней HRT.
• Газ: 55-65% метана.
• Поверхность: эмаль 0,25-0,40 мм.
• Диапазон: 500-50 000 м³.

Емкости для ферментации строятся как реакторы CSTR с мешалками, как восходящие реакторы (UASB) или как покрытые лагуны. Оболочка несет эмалевое или эпоксидное покрытие, проверенное на наличие дефектов, а крыши варьируются от фиксированных конусов до алюминиевых геодезических куполов с держателем двойной мембраны. Перемешивание использует 5-15 Вт/м³ для поддержания твердых частиц во взвешенном состоянии и стабильного выхода газа.

• CSTR: перемешиваемый реактор.
• UASB: восходящий реактор.
• Покрытие: эмаль или эпоксид.
• Перемешивание: 5-15 Вт/м³.

Они используются на фермах для переработки навоза, на пищевых предприятиях для обработки органических отходов и в муниципалитетах для очистки осадка. Работая при мезофильной температуре 35-38°C, емкость устойчива к pH 3-11 и 1-14 в специальных исполнениях. Инертное покрытие является причиной того, что одно и то же семейство емкостей используется для влажной ферментации и хранения газа на одном объекте.

• Фермы: навоз и остатки.
• Муниципальные: переработка осадка.
• Температура: 35-38°C.
• pH: 3-11, 1-14 специальное.

Размер определяет гидравлическое время пребывания в пределах 20-40 дней и температуру 35-38°C, с биогазом с содержанием метана 55-65% и давлением 5-30 мбар. Оболочка рассчитывается по стандартам AWWA D103-09 и ISO 28765, пластины подвергаются пескоструйной обработке до Sa 2.5 и проверяются на наличие дефектов при напряжении 1500 В. Держатель и уплотнение рассчитаны на давление газа 5-30 мбар без утечек.

• Время удержания: 20-40 дней.
• Температура: 35-38°C.
• Давление: 5-30 мбар.
• Тест: 1500 В на м².

Инертная эмалированная внутренняя поверхность служит дольше, чем окрашенная сталь, в течение 30-50 лет и ускоряет монтаж благодаря болтовому соединению. Реальным ограничением является то, что реактор не подходит для сырья с pH ниже 5,5, если не добавлен корректирующий этап; этот предел должен быть подтвержден при проектировании процесса, иначе гарантия на покрытие окажется под угрозой при кислом сырье.

• Преимущество: инертное, 30-50 лет.
• Преимущество: быстрый болтовой монтаж.
• Ограничение: не для pH<5,5 без доп. мер.
• Предел: подтвердить pH при проектировании.

Приведенные ниже цифры являются значениями несущей способности, которые поставщик должен указать для каждой емкости для ферментации; емкость достигает 50 000 м³, а срок службы составляет 30-50 лет. Они позволяют инженеру подтвердить оболочку, покрытие и газовую систему до заказа стали для анаэробной эксплуатации.

По сравнению со сварной сталью и бетоном, емкость для анаэробной ферментации из стекла, спеченного со сталью (GFS), выигрывает по коррозионной стойкости и скорости монтажа в диапазоне 500-50 000 м³. Используйте таблицу, чтобы подобрать материал в соответствии с коррозионной активностью сырья, логистикой объекта и требуемым сроком службы.

Запросить:

• расчет по ISO 28765.Проверить:
• тест 1500 В, 0,25-0,40 мм.Подтвердить:
• ссылку на реактор.Пакет:
• чертежи плюс NDE.Заключение

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какой материал лучше всего подходит?

Какой стандарт применяется?

Какая температура и время удержания используются?

Как проверяется покрытие?

Можно ли ее настроить?

Ключевые выводы

• Эмаль GFS устойчива к кислому шламу в течение 30-50 лет.
• Требуется расчет по ISO 28765 плюс тест на дефекты 1500 В.
• Подтвердите pH сырья во время проектирования, а не после строительства.