Анаэробный пищеварительный бак: что это такое и что в нем содержится

Анаэробный реактор — это герметичный, терморегулируемый сосуд, в котором анаэробные микробы разлагают органические вещества и выделяют биогаз. Понимание его устройства означает понимание его частей: покрытой оболочки, газонепроницаемой крыши, рассчитанной на 5-30 мбар, технологических патрубков и внутренней среды, разделенной на жидкую и газовую зоны с разной химией. Это не просто резервуар для хранения; это реактор, и покрытие должно соответствовать зоне. Center Enamel производит анаэробные реакторы в виде болтовых резервуаров GFS, FBE, из нержавеющей и углеродистой стали.

По своей сути резервуар является реактором, а не контейнером. Внутри микробы преобразуют органическое сырье — навоз, пищевые отходы, осадок сточных вод, сельскохозяйственные остатки — в биогаз за время пребывания 20-40 дней при мезофильной температуре 35-38 °C. Резервуар содержит насыщенный шлам, поддерживает его в теплом состоянии, перемешивает и удерживает биогаз. Именно это сочетание герметичности, температуры и покрытия отличает реактор от простого резервуара для воды.

• Реактор, а не просто контейнер.
• Сырье: навоз, пищевые отходы, осадок, остатки.
• 20-40 дней пребывания при 35-38 °C мезофильной температуры.
• Герметичность, температура, перемешивание и покрытие в совокупности.

Оболочка несет шлам и покрыта для жидкой зоны. Крыша несет газ и рассчитана на 5-30 мбар, часто представляет собой гибкую мембрану. Патрубки служат для подачи сырья, отвода дигестата, отвода биогаза и доступа для мешалки. Слабым местом является граница, где покрытие, прокладка и металл встречаются при смене технологической зоны, поэтому покрытие специфицируется для каждой зоны, а не для всего резервуара.

• Оболочка: покрыта для жидкой зоны с органическими кислотами.
• Крыша: мембрана 5-30 мбар, газонепроницаемая.
• Патрубки: для сырья, дигестата, биогаза, мешалки.
• Слабое место: граница покрытия при смене зоны.

Эти номера продуктов определяют анаэробный реактор и его спецификацию: время пребывания 20-40 дней при 35-38 °C, содержание сухих веществ в сырье 8-12%, давление газа 5-30 мбар на крыше, содержание метана 55-65% и зональное покрытие — GFS 2C2F при 0,25-0,45 мм или FBE — подтвержденное испытанием на пробой 1500 В и расчетом оболочки по AWWA D103-19 и ISO 28765. Они отличают настоящий реактор от простого резервуара для хранения.

В 2021 году во Франции в рамках проекта по производству биогаза использовался один болтовой реактор Glass-Fused-to-Steel объемом 2215 м³. Как готовый реактор, он демонстрирует продукт — покрытый, газонепроницаемый, термостойкий сосуд — созданный для европейских условий эксплуатации биогазовых установок. Диаметр и высота не указаны в проверенных данных проекта и помечены как «Не предоставлено».

Реактор не работает изолированно; вспомогательное оборудование определяет систему. Мешалка обеспечивает плотность мощности Вт/м³ и специфицируется вместе с резервуаром, а не устанавливается позже. Система отопления поддерживает температуру 35-38 °C и проходит через патрубки, которые уже есть в резервуаре. Линия биогаза — пламегаситель, предохранительный клапан, водяной затвор, датчик — подключается к крыше. Насосы для дигестата и сырья замыкают цикл. Спецификация резервуара с его вспомогательным оборудованием в одном пакете обеспечивает целостность границы газовой зоны и сокращает время ввода в эксплуатацию.

• Мешалка специфицируется по Вт/м³ вместе с резервуаром.
• Система отопления проходит через патрубки резервуара.
• Линия биогаза подключается к интерфейсу крыши.
• Насосы для сырья и дигестата замыкают цикл.
• Резервуар плюс вспомогательное оборудование в одном комплекте.

Center Enamel производит реакторы в виде болтовых резервуаров GFS, FBE, из нержавеющей и углеродистой стали, специфицируя покрытие для каждой зоны и крышу для рабочего давления газа. Компания производит резервуары GFS с 2008 года, имеет сертификаты ISO 9001, ISO 45001, NSF/ANSI 61, EN 1090 (CE), ISO 28765 и WRAS, и поставила более 30 000 проектов хранения в более чем 100 странах, со стандартным сроком поставки с завода около 30 дней для резервуаров объемом от 1000 до 10 000 м³.

• GFS обжигается при 820-930 °C; испытание 1500 В.
• Оболочка соответствует AWWA D103-19 и ISO 28765.
• Зональное покрытие, документированное согласно предложению.
• Болты класса 8.8; срок службы конструкции 30-50 лет.

Это герметичный, терморегулируемый сосуд, в котором анаэробные микробы разлагают органические вещества и выделяют биогаз. В отличие от простого резервуара для хранения, это реактор, который должен удерживать теплый, перемешанный, газонепроницаемый шлам в течение 20-40 дней при температуре 35-38 °C.

Насыщенный органический шлам с содержанием сухих веществ 8-12%, поддерживаемый при температуре 35-38 °C и перемешиваемый, с собирающимся сверху биогазом. Жидкая зона контактирует с органической кислотой; газовая зона контактирует с H2S и конденсатом; крыша удерживает газ при давлении 5-30 мбар.

Потому что он должен герметизировать биогаз, поддерживать температуру, перемешивать шлам и противостоять кислоте и H2S на границе покрытия — функции, с которыми резервуар для воды никогда не сталкивается. Покрытие соответствует технологической зоне, а не единой стандартной спецификации.

GFS 2C2F (pH 2-10) или FBE для агрессивной стороны, специфицируется для каждой зоны, поскольку жидкая кислота и газообразный H2S различаются. Испытание на пробой 1500 В на каждой панели подтверждает газонепроницаемость.

Гибкая мембранная крыша обычно работает при давлении 5-30 мбар, с пламегасителем, предохранительным клапаном и датчиком для опасных зон. Этот класс давления, а не крыша резервуара для воды, определяет крышу анаэробного реактора.

Да. Center Enamel строит болтовые анаэробные реакторы GFS, FBE, из нержавеющей и углеродистой стали, специфицируя покрытие для каждой зоны и крышу для рабочего давления газа, с сертификатами AWWA D103-19 и ISO 28765.

Биогаз обычно содержит 55-65% метана, остальное — в основном CO2 и следы H2S, производимый примерно в количестве 0,25-0,35 м³ на кг удаленного ХПК при мезофильной температуре.

В 2021 году во Франции в рамках проекта по производству биогаза использовался один болтовой реактор GFS объемом 2215 м³ — покрытый, газонепроницаемый, термостойкий сосуд для европейских условий эксплуатации.

Полезный объем газа — это только то, что находится выше заданного низкого давления, а не полный геометрический объем резервуара, поэтому любой присоединенный или отдельный накопитель должен быть рассчитан на извлекаемый объем.

Анаэробный реактор — это герметичный, терморегулируемый реактор, а не резервуар для хранения — он удерживает теплый, перемешанный, газонепроницаемый органический шлам в течение 20-40 дней при температуре 35-38 °C и выделяет биогаз с содержанием метана 55-65%. Его покрытие соответствует зоне, поскольку жидкая кислота и газообразный H2S различаются, а крыша рассчитана на давление 5-30 мбар. Center Enamel производит их в виде болтовых резервуаров GFS, FBE, из нержавеющей и углеродистой стали, что подтверждается примером французского реактора объемом 2215 м³ 2021 года.