Резервуар GFS: Какие жидкости подходят для поверхности, а какие требуют проверки

Стеклоэмалевое покрытие охватывает необычайно широкий спектр жидкостей, поэтому один и тот же тип резервуара используется на очистных сооружениях, биогазовых установках, полигонах ТБО и в пищевой промышленности. Причина в том, что поверхность не является покрытием в обычном смысле — это слой стекла, сплавленный со сталью при температуре 820-930 градусов Цельсия, а стекло инертно в гораздо более широком диапазоне, чем любая органическая пленка.

Широкий диапазон не означает универсальность. Существуют специфические случаи, когда совместимость должна быть подтверждена, а не предполагаться, и прямое указание на них будет более полезным для покупателя, чем заявление об универсальной пригодности. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) подтверждает совместимость с фактической жидкостью, ее концентрацией и температурой перед выдачей спецификации.

Четыре свойства выполняют основную работу: химическая инертность, непроницаемость, твердость и гладкость. Вместе они устраняют механизмы, которые разрушают органические покрытия и ограничивают применение нержавеющей стали.

• Химическая инертность: Обожженная стекловидная поверхность — это стекло. Оно инертно в широком диапазоне pH, поэтому поток, колеблющийся между кислым и нейтральным, не изменяет стойкость поверхности.
• Непроницаемость: Поскольку слой представляет собой стекло, а не полимерную пленку, хлориды, аммиак и растворенные газы не могут диффундировать через него к стали. Осмотическое вздутие не является механизмом отказа.
• Твердость: При твердости около 6,0 по Моосу поверхность устойчива к абразивам, накипи и чистящему оборудованию, поэтому она подходит для жидкостей, содержащих взвешенные твердые частицы.
• Гладкость: Стекловидная гладкая стенка препятствует адгезии накипи и биопленки, и ее можно чистить без повреждений — это важно там, где жидкость осаждает или поддерживает биологический рост.
• Термическая стабильность: Слой формируется при печной температуре, поэтому он стабилен в диапазоне, который обычно представляют хранимые жидкости, далеко за пределами того, что выдерживает органическое покрытие.

Следующие случаи хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации и обычно могут быть указаны в анализе без длительных испытаний. Переменные, которые по-прежнему имеют значение, — это концентрация, температура и содержание твердых веществ.

• Вода во всех ее формах: Питьевая, сырая, пожарная, технологическая и деминерализованная вода, включая хранение при повышенной температуре и в агрессивных внешних атмосферах.
• Муниципальные и промышленные сточные воды: Канализация, очищенные сточные воды и большинство промышленных сточных вод, в том числе с повышенным содержанием хлоридов или колеблющимся pH.
• Шлам, дигестат и фильтрат: Септический шлам и фильтрат полигонов ТБО, где сероводород и аммиак атакуют в паровом пространстве, а класс покрытия выбирается по зонам соответственно.
• Пищевые и сельскохозяйственные жидкости: Растительные масла, меласса, молоко и технологическая вода, где чистота и отсутствие посторонних привкусов важны так же, как и коррозионная стойкость.
• Суспензии и суспензии: Жидкости, содержащие абразивы или взвешенные твердые частицы, где твердость и гладкость поверхности проявляют свою ценность.

Есть несколько случаев, которые стоит упомянуть, потому что именно они вызывают проблемы при общем заявлении о совместимости. Ни один из них не является дисквалифицирующим; просто необходимо указать фактические условия.

• Горячий концентрированный каустик: Сильная щелочь при повышенной температуре атакует силикатное стекло. Сочетание высокого pH и высокой температуры — а не только pH — требует подтверждения.
• Плавиковая кислота и фториды: Фторидные соединения специфически атакуют стекло. Там, где они присутствуют, совместимость должна быть установлена, а не предполагаться.
• Растворители: Обожженная поверхность, как правило, не подвержена воздействию, но растворители атакуют герметики и прокладки раньше, чем достигнут покрытия. Подтвердите материалы соединения, а также пластину.
• Абразивные суспензии при высокой скорости: Твердость справляется с абразивами, но длительное воздействие высокой скорости является механическим вопросом. Укажите соответствующую схему разгрузки.
• Разрешения на контакт с продуктом: Если жидкость является пищевым продуктом или питьевой водой, разрешение, такое как NSF/ANSI 61, WRAS, LFGB или соответствие FDA, является отдельным требованием от совместимости.

Каждый резервуар, поставляемый Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), спроектирован в соответствии с AWWA D103-09 и EN 1090 с конечным элементным анализом нагрузок на корпус, крышу и патрубки, обжигается при 820-930°C под контролем ISO 9001 и ISO 45001, проходит проверку на наличие дефектов (holiday test) при 1500 В на всей поверхности и собирается с болтами класса 8.8 и сертифицированным производителем герметиком. Совместимость подтверждается с учетом фактической жидкости, концентрации и температуры перед выдачей спецификации, с покрытием, обожженным при 820-930 градусах Цельсия и прошедшим проверку на наличие дефектов (holiday test) при 1500 В, классом, выбранным по зонам, химическим составом герметика и прокладок, подтвержденным для потока, проходами, сформированными и покрытыми перед обжигом, и документацией, охватывающей записи о покрытии, разрешения на контакт с продуктом, где это требуется, и основу оценки совместимости.

Очень широкий спектр, но не буквально любую. Вода, сточные воды, шлам, фильтрат, пищевые жидкости и суспензии хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации. Случаи, требующие явного подтверждения, — это горячий концентрированный каустик, где сочетаются высокий pH и высокая температура, и фторидные соединения, которые специфически атакуют стекло. Подтверждение условий лучше, чем полагаться на общее заявление.

Да, и обычно именно температура, а не концентрация, определяет совместимость. Горячий концентрированный щелочной раствор — классический пример: один только pH указывал бы на пригодность поверхности, в то время как сочетание pH и температуры требует подтверждения условия. Всегда указывайте оба параметра при запросе оценки.

Они часто являются ограничивающим компонентом. Растворители и некоторые химикаты атакуют герметики и прокладки раньше, чем достигнут обожженной поверхности, поэтому материалы соединения должны быть подтверждены для той же жидкости, концентрации и температуры, что и само покрытие.

Да. Объем, класс покрытия по зонам, химический состав герметика и прокладок, крыша и вентиляция, нагрев или охлаждение, возможность перемешивания, расположение патрубков и приборов, а также доступ — все это настраивается в соответствии с анализом жидкости и условиями процесса и подтверждается перед производством.