Стальные баки для хранения слизи, изготовленные в Китае: что нужно проверить, а что не предполагать

Именно в шлам-резервуарах спецификация резервуара чаще всего оказывается ошибочной. Жидкая фаза выглядит непримечательно, скорости коррозии в общей таблице материалов кажутся управляемыми, а затем резервуар вводится в эксплуатацию, и крыша и верхние пояса начинают расшатываться в течение нескольких лет. Причина в том, что повреждение происходит не там, где находится жидкость. Оно происходит в паровом пространстве, где биология производит газ, который превращается в кислоту на влажной стали.

Покупка из Китая ничего не меняет, но добавляет этап проверки, поскольку покупатель обычно не присутствует на заводе во время обжига панелей. Компания Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) производит шламовые резервуары с 2008 года и поставляет их более чем в 100 стран, а приведенные ниже проверки стоит запросить у любого поставщика.

Шлам сочетает в себе несколько механизмов воздействия, которые редко совпадают, и делает это, оставаясь неподвижным в течение длительного времени. Резервуар, спроектированный только против коррозии от погружения, будет недостаточно защищен именно там, где он выходит из строя.

• Септичность и сульфиды: Как только шлам застаивается, сульфатредуцирующие бактерии генерируют сероводород. На влажных поверхностях выше уровня жидкости он окисляется до серной кислоты.
• Воздействие парового пространства: Кислота концентрируется на крыше и верхних поясах, а не на дне, поэтому самый высокий класс покрытия должен быть наверху резервуара, а не внизу.
• Грит и абразивный износ: Осевший грит соскребает дно и нижнюю стенку во время выгрузки, поэтому стойкость к абразивному износу так же важна, как и химическая стойкость в нижней зоне.
• Длительное время хранения: Буферный резервуар перед линией обезвоживания может стоять днями между отборами, что позволяет кислотности достигать уровней, которых никогда не достигает постоянно питаемый резервуар.
• Запах как ограничение: Газ, выходящий из шва, является проблемой для окружающей среды и регулирующих органов на шламовой площадке, поэтому герметичность является частью спецификации, а не деталью отделки.

Подбирайте конструкцию под шлам, а не по привычке. Муниципальные и промышленные шламы различаются, и обезвоженный шлам ведет себя очень по-разному, чем жидкий шлам.

• Жидкий муниципальный шлам: Стеклоэмалированная сталь с двухслойным покрытием и двумя обжигами выше уровня жидкости и двухслойным покрытием с одним обжигом при постоянном погружении, с герметиком, совместимым с сульфидами.
• Промышленный шлам: Трехслойное покрытие с тремя обжигами, когда поток содержит растворители, повышенные хлориды или более широкий диапазон pH, и явное подтверждение совместимости герметика.
• Хранение обезвоженного шлама: Абразивный износ доминирует после удаления воды. Твердая поверхность и конструкция выгрузки, минимизирующая расстояние, которое материал проходит по плите, имеют наибольшее значение.
• Сброженный шлам: Меньшая генерация сульфидов, но устойчивый аммиак и тепло, что подходит для той же стекловидной системы с вниманием к герметику и любым металлическим фитингам.
• Нержавеющая сталь, где это оправдано: Нержавеющая сталь подходит для некоторых промышленных шламов, но теплый шлам, содержащий хлориды, является случаем, когда она работает плохо, а стекловидное покрытие работает хорошо.

Расстояние делает документацию более важной, а не менее. Полезные доказательства производятся во время изготовления, поэтому их необходимо запрашивать до производства, а не после отгрузки.

• Внутреннее покрытие: Спросите, обжигает ли поставщик свою эмаль. Качество покрытия не может быть передано на субподряд, а затем сертифицировано, а обожженное соединение не может быть проверено постфактум.
• Записи печи: Запросите диаграммы температуры и времени для производственной партии, связанные с панелями вашего заказа через систему маркировки панелей.
• Охват тестирования: Записи о покрытии дефектов при заданном напряжении, а также результаты толщины, адгезии и твердости от той же партии или от контрольных образцов.
• Соответствующие ссылки: Запросите шламовые установки со сравнимым типом шлама и климатом, и спросите, как долго они находятся в эксплуатации, а не когда они были отгружены.
• Инспекция третьей стороной: Организуйте пред отгрузочную инспекцию с определенным списком замечаний. Это последняя точка, где дефект недорого исправить.

Каждый резервуар, поставляемый Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), спроектирован в соответствии с AWWA D103-09 и EN 1090 с верификацией методом конечных элементов нагрузок на оболочку, крышу и патрубки, обжигается при 820-930°C под контролем ISO 9001 и ISO 45001, тестируется на наличие дефектов при 1500 В по всей поверхности и собирается с болтами класса 8.8 и сертифицированным производителем герметиком. Шламовые резервуары изготавливаются с классом покрытия, выбранным по зонам, обжигаются при температуре 820-930 градусов Цельсия и тестируются на наличие дефектов при 1500 В, спроектированы в соответствии с AWWA D103-09 и EN 1090, поставляются с герметиками, совместимыми с сульфидами, вариантами герметичной крыши, патрубками для перемешивания и выгрузки, сформированными перед обжигом, и документируются сертификатами завода-изготовителя, диаграммами печи, протоколами испытаний и пред отгрузочной инспекцией для экспорта.

Потому что сероводород поднимается и окисляется на влажных поверхностях выше уровня жидкости, образуя серную кислоту. Погруженная стенка видит гораздо более мягкую среду, в то время как крыша и верхние пояса видят кислоту и конденсат. Именно поэтому класс покрытия на шламовом резервуаре указывается по зонам, а не равномерно.

Для жидкого шлама с септичностью, как правило, да, потому что обожженная стекловидная поверхность инертна и непроницаема, в то время как органическая пленка может пузыриться и размягчаться. Эпоксидная смола остается разумным выбором для более мягких, обезвоженных или короткоживущих применений, где соблюдаются температурные и химические пределы.

Запрашивайте доказательства, произведенные во время изготовления, а не сертификаты, выданные после него: диаграммы печи, связанные с номерами панелей, охват тестирования на дефекты, результаты толщины и адгезии, а также пред отгрузочную инспекцию с определенным списком замечаний. Убедитесь, что поставщик обжигает свое покрытие сам, так как обожженное соединение нельзя проверить впоследствии.

Да. Объем, класс покрытия по зонам, химия герметика, крыша и система газообмена, система перемешивания, конструкция выгрузки, приборы и доступ настраиваются в соответствии с анализом шлама, временем пребывания и условиями площадки, и подтверждаются до производства.